喷砂机工作原理：
本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气为动力，通过压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将磨料通过砂管并经喷枪混合后从喷嘴喷出，喷射到工件表面，以达到预期的加工目的。
自动恒温喷砂机适用工作条件：
1、环境条件：本机应在环境温度为-10——+45℃，相对湿度不大于85%的环境条件下正常工作；
2、气源条件：接入本机的压缩空气压力为0.2-0.8MPa，压缩空气流量不小于1m3/min;
自动恒温手动喷砂机售后服务：
1、本公司产品自购买之日起实行一年保修，易损件除外；
2、本公司对出售产品长期提供备件；
3、本公司随时欢迎客户对我们的产品提出改进意见；
4、本公司可根据客户要求设计制造各种液体喷砂机和干式喷砂机；
5、本公司随时为客户提供有关喷砂机产品和喷砂加工工艺咨询；
一、前处理——
对于工件在被喷涂、喷镀保护层（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面均应进行认真的处理，称之为前处理。
前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面，因*好的涂膜（层）都是粘附到被认真清理的表面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单（手工用砂纸或刷子）清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受*普遍的方法是：A.溶剂清理B.酸洗C.手动工具D.动力工具。
在这几种方式中，每种方式都有各自的适用范围，但在所有表面清理方法中，喷砂方法是*彻底、*通用、*广泛的方式，原因是：
A喷砂比其它方式对工件表面清理的速度和彻底*佳。
B没有其它哪种工艺方法允许你在四种公认的、普遍接受的清洁度之间进行任意选择。
二、喷砂——
是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
三、与其它前处理工艺（如酸洗、工具清理）对比——
1)喷砂处理是*彻底、*通用、*迅速、效率*高的清理方法。
2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂机应用：（一）工件涂镀、工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
（二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。
喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。
（三）机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
（四）改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
（五）光饰作用
1、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。
2、使工件达到光滑又不反光要求。
对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
（六）消除应力及表面强化
通过砂丸敲击工件表面，消除应力，增加工件表面强度，如弹簧、机加工和飞机叶片等工件的表面处理 |
 |
|
手机站
您当前位置是：商业机会 >> 机械及行业设备 >> 涂装设备 >> 供应手动喷砂机，小型喷砂机，喷沙机，
联系信息