木材在处理过程中，工艺是十分重要的，必须根据木材的品种和含水率，使木材表面水分蒸发速度与内部扩散速度相平衡，避免由于水分急剧汽化而产生的内裂现象。加热温度也不能太高，以免木材的碳化。微波干燥木材采用比较高的地区长江三角洲、东北和浙江等地。如上海漆器雕刻厂早在1997年就采用915MHZ20KW微波干燥，不仅彻底消除了产品虫蛀现象，而且由木材变形而引起家具豁裂、吊角现象也不复存在，有效地保存了该厂的名牌质量，其生产的中国漆器屏风和家具销售世界各地。
微波在木材和竹材的弯曲加工方面有很大进展。过去木材的弯曲加工包括软化、成型和定型三个连续工序，通常需用具有弯曲性能的硬木作原料，但目前这种原料越来越少，迫切需要新的曲木技术，以适应性能较差的软质木材进行加工。采用微波软化和定型有以下突出特点：首先是热量从木材内部产生，软化速度特别快，特别是对较厚的样品，节省的能量和缩短的时间更明显。例如用蒸气预热法将厚度2厘米厚的木材，加热到内部温度80℃需要8小时，4厘米厚时超过30小时，但是用微波加热到100℃，仅需要1分钟到几分钟。其次是温度控制十分方便，容易满足*佳的处理条件。此外，微波方法可使用质量较差的原料，得到较大永久变形的产品，成品率也较高。当需要变形很大时，可以将成型和定型工序也都在微波加热器内完成。
木材微波干燥(烘干)设备系列产品，采用上下馈能结构。广泛应用于在木材开料后的二次干燥处理，此设备产量大，连续化烘干作业，是现代企业实现木材快干、杀虫的理想设备；也适合用于产品拼装后干燥及胶水快速固化处理。（如实木门、组合地板等）适用于中低密度（如马尾松、杉木、白桦、桐木、及家具半成品、实木门、乐器等）木材二次烘干。如含水量在16%～20%左右，采用此类设备烘干到12%以下，时间在5～30分钟左右。同时也适合于杀虫及防霉处理。 |
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