J707RHJ757J757Ni低合金钢焊条
符合 GB E7015-G
相当 AWS E10015-G
说明: J707RH是低氢钠型药皮的超低氢高韧性焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接，焊接工艺性能良好，熔敷金属具有良好的塑性和韧性。
用途: 用于船体结构的焊接，也用于σ0.2≥590Mpa级的高强钢重要结构的焊接。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr
保证值 ≤0.10 1.2~1.6 0.3~0.6 ≤0.020 ≤0.020 1.40~2.00 0.25~0.60 0.08~0.20
一般结果 ≤0.08 ~1.3 ≤0.4 ≤0.015 ≤0.015 ~1.5 ~0.30 ≤0.10
熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)
保证值 ≥690 ≥590 ≥15 ≥34(-50℃)
一般结果 ≥720 ≥600 22~26 ≥34
熔敷金属扩散氢含量: ≤4.1ml/100g(色谱法或水银法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 130~180 170~240
注意事项:
1．焊前焊条须经400℃烘焙2h，随烘随用。
2．焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时用短弧操作，以窄道焊为宜。
J757低合金钢焊条
符合 GB E7515-G
相当 AWS E11015-G
说明: J757是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接抗拉强度相当于740Mpa左右的低合金高强钢结构。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo
保证值 ≤0.20 ≥1.00 ≤0.60 ≤0.030 ≤0.030 ≤1.00
熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)
保证值 ≥740 ≥640 ≥13 —(常温)
一般结果 780~880 ≥650 15~21 ≥27
熔敷金属扩散氢含量: ≤4.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~110 130~170 160~230
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。
2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时用短弧操作，以窄道焊为宜。
J757Ni低合金钢焊条
符合 GB E7515-G
相当 AWS E11015-G
说明: J757Ni是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,熔敷金属具有良好的综合力学性能，尤其是具有较高的低温冲击韧性和优良的抗裂性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 主要用于相应强度级别的钢，如14MnMoNbB和WEL-TEN80等钢的焊接结构。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr
保证值 ≤0.10 ≥1.00 ≤0.60 ≤0.030 ≤0.030 2.00~2.60 0.40~0.70 ≤0.20
熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)
保证值 ≥740 ≥640 ≥13 ≥27(-40℃)
一般结果 820 690 22 88
熔敷金属扩散氢含量: ≤4.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 60~90 80~130 140~180 180~240
注意事项:
1．焊前焊条须经350-380℃烘焙1h，随烘随用。
2．焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时必须用短弧操作，以窄道焊为宜。 |
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