大通检测机
代替人工视觉自动检测的福音—AOI检测设备！
• 本公司是日本株式会社Tritek公司AOI系列核心代理商；
• 由日本株式会社Tritek 公司提供软件&技术支持；
AOI设备简介
深圳大通自动化设备有限公司采用日本Tritek先进的视觉检测系统，对产品进行光学智能识别检测，并运用自动化设备装置可自动分流归类出OK/NG品。如按键除了精确检测出错键、反键、少键以及按键偏位外，同时可通过本系统检测按键颜色装配的错误，剔除不良率达到99.8％。
AOI自动检测设备的原理：
其检测原理是通过图像对比来完成。即系统读取标准品的图片，通过对需要检测的部位
进行设定，然后把待检测品放在摄像头下，系统通过像素分析，来完成分析对比，以判定
待检测品是OK或者NG
AOI设备的特点：
1、该设备*多一台机可安装4个摄像头，可对产品的正面、侧面及前后面同时检查；
2、该设备*高可检0.02mm的颗粒尘点，*高像素可达1000万像素；
3、该设备不良品流水线区配带21寸显示屏，可对不良品进行查看及放大精细分析；
您是否还在为产品检查工序花费大量人工而困恼？
您是否还在为人工漏检不良品出货遭受客户投诉而大为发火？
替代人工视觉自动检查识别系统－AOI自动检测设备可以为您排忧解难！
【AOI自动检测设备优势】
1、大幅提高产能，节约劳动成本：AOI自动检测设备效率至少是人工检测的5-10倍。
2、品质稳定：品质检测精准率达到99.8％，不受人工注意力、情绪及心理因素的影响，检测
结果具有一致性、稳定性。
3、非接触式检测，并实现自动分料OK或剔除NG。
4、系统自动储存不良产品画面，方便品质追溯及QC分析；
5、应用行业广泛：手机按键、电脑键盘、数码相机壳、笔记本壳、标签条码、塑胶外壳、
PCB线路板等。
【AOI设备与人工的产能对比】
1、假设一个手机按键QC人员/H可以检测500PCS，5个QC1H工作量为2500PCS;
2、假设AOI自动检测设备1H工作量为 2000PCS，可白昼不停工作；
3、人工检测会因人为因素，出现误判、漏判等问题，导致工厂质量问题严重；
4、 AOI自动检测设备按正确数据指令自动检测，OK率达到99%以上；
5、每逢节假日、工厂赶货，人工的不稳定因素尤为严重，但AOI设备就会解决以上问题。
【火眼金睛，一网打尽】
检测范围：字体印刷不良、排列错键、位置偏移、镭雕透光不良、色差污迹、尺寸误差、漏装错装等自动识别检测。
【检测平台】
设备检测平台分为：1.整盘固定式通过机械手X/Y轴自动位移精确定位检测（适合细小量大产品）；2.产品输送带送料方式自动检测，可自动分类OK/NG品；3.是人工单个放料检测方式（适合大尺寸产品）。
【送料检测方式】
设备输送方式是根据产品的不同而定，一种是固定检测方式；二种是传送带送料方式；三是人工送料检测方式。生产线检测速度可按要求设置，检测设备可根据客户要求定制，并可实现在客户现有生产线上加入在线检测。
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