目前，多数注塑行业面临着一个共有的问题，注塑机耗能那么高，怎么样让它节能呢？
腾博信公司来给各位解答，目前本公司正专注于为注塑机伺服系统、节能伺服注塑机、注塑机伺服油泵，同时也是降低企业的成本，给国家节能一定的能源。本公司对注塑机伺服系统的改造在一定程度上解决了耗能高这一问题。传统的注塑机是开环油路定量泵和异步电机系统；异步电机是开启后不会停止的。注塑机动作是有很多程序，每个程序里面还有分阶段不同的功率，这些动作压力、流量有很大的差距；而电机油泵是定量的，排量永远是*大输出，除了熔胶、射胶保压要比较大的排量外，其它的会或大或小，可电机油泵那么大的功率输出到哪里去了呢？除了给需要的动作之外，全由溢流阀、节流阀流回注塑机油箱了，这样形成了大部分浪费。其次，冷却产品过程中注塑机是没有工作的，可电机油泵还是*大的功率输出，全部由溢流阀、节流阀流回油箱，就等于全是在浪费。而且它是开环控制稳定性也没有闭环控制那么好。
第三，伺服电机系统是闭环系统，注塑机要多少压力流量就给多少压力流量，不会多也不会少，生产产品非常稳定。因为伺服系统是闭环，让动作油直到动作阀，就是说这个动作要多少压力流量，是靠压力传感器和编码器反馈给驱动器来控制伺服电机油泵的多少，这是个明显的节能要点之一。保压时异步电机是要大负荷工作，负荷就是电流大的意思，电流大用电量也就大。而伺服电机刚好相反，伺服电机是疟疾控制用扭矩保压，内齿合齿轮泵是低转数也可以起到高压，所以比起原来的系统和变频控制既不烧坏电机也更节能，这是节能要点之二。冷却时伺服电机是不用电的，因为注塑机没有工作信号，所以伺服驱动器不会给信号到伺服电机，这是节能要点之三。
伺服系统是塑料机械能耗*大的部分，约占整机用电总量的50%-80%，电能浪费*为严重。由于电价昂贵，而且不断加价，电费在企业生产成本中占有相当大的比重，目前各地都有限电措施，使得电能损耗已经成为严重影响企业生产效益的重要因素。
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