一、XDF型高温沸腾炉
针对一些行业的特殊需要而开发出下列有针对性专业用沸腾炉
1、通用沸腾炉
2、烟气净化型（对烘干成品中煤灰参入量相对比较严格行业）
3、清除烟气火花（针对煤、兰碳行业）
二、概述
沸腾炉是将0-10mm的燃煤（开采的原煤过筛即可）用机械送入炉中的布风板上，高压风通过布风板使炉中煤粒和炉料沸腾。由于煤粒只占炉料的1%左右，沸腾燃烧过程中与空气接触面积大且相对运动速度大，原煤入炉到排出炉外的时间长，一些在别的炉型中很难燃烧透的高灰份、低热值的劣质煤也能稳定燃烧达到很高的燃烬程度，所以温度均匀，燃烧效率高。
三、主要优点是：
1、对燃烧料的适应性强，可以燃用各种劣质煤和炉渣（发热量大于7270KJ/Kg）.
2、燃烧效率高达95%以上。
3、炉体受热均匀，使用寿命长。
4、操作灵活，调节性能好，炉膛升温快，停炉后再启动，二、三十分钟可满负荷运行。
5、温度均匀供热稳定，可使烘干机产量提高50-70%，比其他炉型节煤50%以上，炉渣含碳量小于1%是水泥的良好掺合料。
6、劳动强度低，自动化程度高。
沸腾炉的主要技术有：
1、等压风室，两段燃烧，采用U型燃烧段可分离和收集未燃烬的细小碳粒，又可延长其燃烬时间（当不采用两段燃烧时，入炉煤粒应小于10mm,如限定煤粒为0-5mm）。
2、采用大节距变径风帽的布风装置，有良好的流化质量和燃烧工艺，减少边壁效应带来的布风不均匀的影响。
3、采用大过量空气系数，加强炉内空气搅动，强化燃烧，使煤在炉内燃烧充分，温度均匀，控制方便。
4、采用合理的悬浮段结构，烟气流速低，细灰带走量小，供热烟气*高温度可达1100℃，煤粒燃烬95%以上。
技术参数
炉型 炉膛面积（m2） 配套风机型号，鼓风量 配套风机 供热能力万kcal/h
XDF1 0.645 9-19-5.6A右0°全压7271Pa,风量2714m3/h Y160L1-2 18.5kw 80
XDF 2 0.89 9-19-5.6A右0°全压7109Pa,风量3619m3/h Y160L1-2 18.5w 110
XDF 3 1.18 9-19-5.6A右0°全压7400Pa,风量7185m3/h Y180M1-2 22kw 150
XDF 4 1.54 9-26-5.6A右0°全压7218Pa,风量7766m3/h Y200L1-2 22kw 180
XDF 5 1.86 9-26-5.6A右0°全压7000Pa,风量8346m3/h Y160M1-2 30kw 220
XDF 6 2.26 9-26-5.6A右0°全压6781Pa,风量8919m3/h, Y160M1-2 37kw 260
XDF 7 2.7 9-26-6.3A右0°全压9698Pa,风量8858m3/h Y225M-2 45kw 300
XDF 8 3.18 9-26-6．3A右0°全压8936Pa,风量11809m3/h Y250M-2 55kw 390
XDF 9 3.69 9-26-6.3A右0°全压9003Pa,风量12699m3/h Y280S-2 75kw 400
XDF 10 4.52 9-26-6.3A右0°全压12312Pa,风量13475m3/h Y280S-2 75kw 440
XDF 11 5.05 9-26-7.1D右0°全压12087Pa,风量14643m3/h Y280S-2 95kw 530
XDF 12 5.93 9-26-7.1D右0°全压10365Pa,风量19360m3/h Y315S-2 110kw 610
XDF 13 6.93 9-26-7.1D右0°全压15504Pa,风量20947m3/h Y315M1-2 132kw 700 |
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