冷冻机油主要用于润滑冷冻机中需要润滑的部位，与压缩机运转性能和使用寿命有密切关系，所以它的选择和应用，都是非常的重要。
工业化生产通常对冷冻机油的要求有以下几方面并作为冷冻机油检测的重要指标：
粘度： 润滑油的粘度是油料特性中一个重要参数，使用不同制冷剂要相应选择不同的冷冻机油。此外润滑油的粘度还与冷冻机的温度有关，温度升高，油的粘度就降低。冷冻设备中润滑油的粘度过大会使机械摩擦功率、摩擦热量和起动力矩增大，若粘度过小，则会使运动件之间不能形成所需的 油膜，达不到应有的润滑和冷却效果。
闪点： 这是指润滑油加热到它的蒸汽与火焰接触时发生闪火的*低温度。冷冻设备所用的润滑油，闪点必须比排气温度高 15-30℃以上，以免引起润滑油的燃烧和结焦。通常 R-12 和 R-22 的润滑油，闪点要求在 160℃以上。
倾点： 是用来衡量润滑油等低温流动性的常规指标，同一油品的倾点比凝点略高几度，过去常用凝点，现在国际通用倾点。 倾点或凝点偏高，油品的低温流动性就差。人们可以根据油品倾点的高低，考虑在低温条件下运输、储存、收发时应该采取的措施，也可以用来评估某些油品的低温使用性能。
总酸值： 对于新油酸值的检测，一方面能反映基础油的精制程度，酸值愈低，表示基础油的精制程度愈深，质量愈好；另一方面对于含有酸性添加剂的润滑油，酸值的高低，一定程度上能反映润滑油酸性添加剂添加量的多少。酸值是成品油质量的控制指标
氧化安定性：纯粹润滑油化学成分稳定，不氧化，不会腐蚀金属。但是，当润滑油内含有制冷剂或水分时便会产生腐蚀作用，润滑油氧化后会生成酸性物，腐蚀刚。当润滑油在高温时，会出现焦炭，若这种物质附在阀片上，将会影响阀的正常工作，同时会造成过滤器和节流阀堵塞。因此必须选用具有化学稳定性和抗氧化性都较好的冷冻机润滑油。
抗乳化性： 压缩机在运行中不断与空气中的冷凝水相遇并被剧烈搅拌，易产生乳化现象，造成油气分离不清，油耗增大。由于油被乳化而使油膜破坏，造成磨损。乳化的油会促使灰尘、砂砾和污泥分散，影响阀的功能，增加摩擦、磨损和氧化。因此，优质压缩机油均具有好的抗乳化性能和油水分离性能。
抗泡沫性： 回转式压缩机油在循环使用过程中，循环速度快，是油品处于剧烈搅拌状态，极易产生泡沫。压缩机油在启动或泄压时，油池中的油也易起泡，大量的油泡沫灌进油气分离器，使阻力增大，油耗增加，会造成严重过载、超温等异常现象。因此，优良的回转式压缩机油均加有抗泡沫添加剂，以保证油品的泡沫倾向性（即起泡性）小和泡沫稳定性（即消泡性）好。
光谱元素分析： 检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量。磨损金属 --- 根据磨损金属的成分和含量趋势，判断设备有关部件的磨损情况；污染元素 --- 判断油品污染程度和原因；添加剂元素 --- 判断设备在用油添加剂损耗度。
水分和机械杂质： 如果润滑油含有水分，会加剧油的化学变化，使油变质，引起对金属的腐蚀作用，同时还会在节流阀或膨胀阀处造成“冰堵”。而润滑油中含有机械杂质，会加剧运动件摩擦表面的磨损，很快堵塞过滤器和节流阀或膨胀阀，所以冷冻机润滑油不应含有机械杂质。
绝缘性能： 在半封闭和全封闭的冷冻机中，冷冻润滑油和制冷剂都直接和电动机的绕组及接线柱接触，因而要求润滑油具有良好的绝缘性质和较高的击穿电压。纯粹的润滑油绝缘性能较好，但含有水分、杂质和灰尘时，其绝缘性能就会下降，一般冷冻机润滑油要求击穿电压在 2.5KV 以上。
由于各类制冷剂的特性有所不同，制冷系统的工作温度相差较大，对冷冻机润滑油一般可以这样选择：低速、低温工况下的冷冻设备可选用粘度小、凝固点低的润滑油；而高速或空调工况下的冷冻设备应选用粘度大、凝固点高的润滑油。
广州机械科学研究院检测研究所（简称广研检测）
服务内容 ：
1、润滑油的质量评定、燃料油、变压器油的质量评定：通过对各种工业润滑油、润滑脂、燃料油、变压器油进行分析检 验，评定油品质量状况。
2、设备润滑状态评价：通过对设备在用润滑油的定期跟踪监测，及时发现设备用油的劣化程度及污染原因，为设备提供合理润滑方式和换油周期。
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