沼气将由厌氧消化池产生。
每个消化池顶将安装上型号为MHD的密封罐兼沼气室，内部安装超压保护阀（开启压力40mbar）、负压保护阀(-40mbar)、观察窗、冲洗设备以及气压计（ 4－20mA ），溢流感应器、防爆照明灯等。
消化池的沼气汇合后将首先通过颗粒过滤器。颗粒过滤器在此能去除固体颗粒物质，并且收集大量的冷凝水，同时又作为回火保护装置。沼气通过颗粒过滤器后的压力损失大约在2 – 4毫巴之间( 在清洁条件下 ) 。
沼气随后进入脱硫系统，推荐采用的生物脱硫系统，利用微生物自身的新陈代谢作用，无需添加脱硫剂即可达到良好的脱硫效果，是目前*为经济和适宜用于市政污水厂的脱硫工艺。生物脱硫系统的压力损失大约在 5 – 8mbar之间。
气体经过粗过滤和脱硫以后汇合，将进入储气柜缓冲。储气柜的设计存储时间一般为8小时。推荐采用干式无压气囊式储气柜，气囊将沼气完全与外界隔离，避免了传统湿式气柜对钢结构的腐蚀问题。气囊采用悬挂式安装，内部沼气相对压力近为0－5mbar，较低的储气压力有利于延长气囊寿命，同时有利于降低消化池的产气压力。
储气柜系统包括了侧井装置、气柜本体设备以及配套增压鼓风机。气柜的工作压力大约在1－2mbar之间，*高达到5.0mbar。相应的水力和机械的安全保护装置将防止气柜产生超压和负压。安装的气量监测装置提供4－20mA信号用于系统控制：如果气柜到达了*高存储气量（如90％），燃烧塔将启动燃烧过剩沼气；如果气柜达到*低存储气量（如5％），将切断部分沼气用户，或使配套的增压鼓风机停止工作。
设计的燃烧塔（火炬）用于燃烧过剩的沼气，它可由气柜信号控制自动开启和关闭，或通过手动方式进行控制。
*后在进入沼气用户设备之前，沼气将经过陶瓷细过滤器，以去除150－210um以上的微小颗粒，同时去除少量冷凝水。
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