⑴微波对药物加热迅速而均匀、干燥速度快、时间短。有利于提高物料干燥速率、缩短干燥时间。例如将含水量从80%烘干降至20%时，用热空气干燥需20h，而用微波干燥仅需2h即可。且有一定膨化作用，更利于人体吸收。
⑵选择性加热，干燥温度低，产品清洁，干燥及灭菌效果好、质量高。利用微波对含水物料的干燥特别有利，湿物料中水分获得较多能量而迅速汽化，而固体物料因吸收微波能力小，温度不会升的很高。而且在干燥的同时兼有灭菌杀虫等效果，可以保持原营养成分，口感好，色泽澄清，无沉淀，灭菌效果好。从而提高了产品质量。
⑶耗能少、成本低 由于热量直接生产于湿物料内部，所以热损失少、热效率高。如用电热干燥某物料耗电100KW，而用微波干燥同量同湿度的物料，耗电20KW即可达到同样干燥程度。微波耗能仅占传统蒸汽和烘箱耗能的1/3，节约大量能源，生产成本降低。
⑷环境好、无污染 微波加工无环境和噪音污染，加工车间内无闷热的高温和蒸汽弥漫，大大改善了工人的工作环境。
⑸操作简便、生产效率高。 用微波处理药物可以连续操作，提高了生产效率，便于自动化生产和企业管理。改善了工作环境和条件，设备操作方便、控制灵敏。因微波是由电能转换而来，开通电源热即产生，进行干燥，断开电源，热源立即消失。不需预热、亦无余热。而且微波设备结构紧凑，占地小，减少了配套设施。 |
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