连云港灌浆料——硫酸盐环境对水泥灌浆料有何危害？
地下水的硫酸盐主要来源于含硫酸钙、硫酸钠、硫酸钾和硫酸镁的泥土。连云港灌浆料的硫酸盐侵蚀破坏被认为是引起灌浆料材料失效破坏的四大主要因素之一。如果硫酸盐浓度超过1500ml/L，硫酸盐侵蚀的可能性就很大。在我国，一些铁路、公路、矿山和水电工程中都发现了地下水对连云港灌浆料构筑物的硫酸盐侵蚀破坏问题，有的已严重危机了工程的安全运行。如青海省的一些人防工程、枝柳铁路工程、水电工程中黄河中下游的刘家峡水电站、八盘峡水电站、青海朝阳水电站等都出此案了程度不同的灌浆料硫酸盐侵蚀破坏。因此，提高连云港灌浆料抗硫酸盐侵蚀性能是高灌浆料的研究目标之一。
灌浆料中的氯离子含量限值是如何规定的？
《GB-50164-1992灌浆料质量控制标准》对连云港灌浆料拌合物中氯化物总含量（以氯离子重量计）有明确规定：
对素灌浆料，不得超过水泥重量的2%。
对处于干燥环境或有防潮措施的钢筋灌浆料，不得超过水泥重量的1%
对处于潮湿而不含有氯离子环境中的钢筋灌浆料，不得超过水泥重量的0.3%。
对在潮湿并含有氯离子环境中的钢筋灌浆料不得超过水泥重量的0.1%.
预应力灌浆料及处于易腐蚀环境中的钢筋灌浆料，不得超过水泥重量的0.06%。
连云港灌浆料的使用方法
1． 基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。
联系电话：18953361499
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