制造工艺和管理落后，是我国(钢四柱散热器http://www.sllssrq.com/mall.asp?id=200)企业素质低下的主要表现，这已成为我国钢四柱散热器的发展的基本障碍。我国1000多个钢四柱散热器企业中，七八十年代发展起来的小型企业不止%$&，工艺装备落后，效率不高，产品质量不稳和生产管理差，是普遍存在的现实。尤其是铸铁钢四柱散热器的制造，大部分厂家还处于50年代的水平，停留在劳动密集型的手工业方式生产状态。在这种条件下，指望我国钢四柱散热器生产有更大的发展，是不可能的。推出一个成功的新产品，如果至少需要有优秀而精心的设计、先进的工艺工装和科学而完善的检测手段的话，那么，加工工艺落后则是我国钢四柱散热器今后发展的*大障碍。
目前在(钢四柱散热器http://www.sllssrq.com/mall.asp?id=200)市场上，有的厂家利用经济手段疏通推销渠道，使不合格产品脐身于我们的建筑大厦，既损害国家利益，又损害用户利益，就不是市场的正常竞争行为了。《产品质量法》和《反不正当竞争法》颁布实行后，在市场对产品质量的严格监督下，对于企业命运起决定性作用的只能是产品的质量。一些设计和施工单位，采用在施工现场对钢四柱散热器抽样检测的办法，作为防止伪劣产品用于工程的措施，已经在实行，希望这种办法能够得到推广。
年来，随着钢四柱(散热器www.sllssrq.com)产品的发展，我国自己研究的新工艺也不断推出。孕育稀土铸铁技术的应用，可以有效地减少铸铁钢四柱散热器的壁厚、改善材料的加工性能和提高成品率，这项技术已经在部分工厂推广；钢制串片钢四柱散热器的粘接工艺，是可以增强串片与导管之间传热的新工艺，其效果显著且成本低廉，目前由于工艺装备还不完善，实际推广受到阻碍；高频焊翅片管工艺的出现，提供了一种传热效果稳定的翅片管，推动了我国钢制对流器的发展。此外，钢四柱散热器外表面涂料的研究和一些确有实效的钢四柱散热器内防腐处理技术，也是具有显著经济效益和社会效益的工艺技术措施。此外，用于钢制钢四柱(散热器 www.nuanqi.cc)生产的双位%&点多点焊机，已经试制成功，现正进行生产考验，这是我国钢制钢四柱散热器制造工艺上的一个具有较高难度的突破。
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