Blum机床用测头可在加工中心上自动测量工件的位置和尺寸。
加工之前：工件、工装的自动定位测量、工件坐标系的自动建立、工件尺寸的自动检测。
加工过程中：工件关键尺寸和形状的自动检测，刀具补偿值的自动修正，加工超差报警。
加工结束后：工件尺寸和形状的自动检测、加工超差报警。
• 缩短停机设定时间
• 无人化操作
• 降低废品率
• 提高产能
• 提高加工品质
Blum测头针对机床内的严酷使用环境而特别设计，可有效提高机加工过程的精度和效率。
TC52全方向测头是TC50测头的紧凑版本，具有高速高精度的特点，可在加工中心上自动测量工件的位置和尺寸。
区别于传统测头，Blum TC52不使用三点接触原理或敏感开关元件，因此可在各接近方向上实现*高精度，并达到更高的测量速度。
优点
• 全方向测头：Ø 40 mm
• *大测量速度：2 m/min
• 重复性精度：0,3 µm 2σ
• 可承受极高加速度和测量速度
• 高可靠性的红外线数据传输
• 带有大量冷却液和污染的环境下仍可保持接触测量精度
• 低耗电设计
• 无磨损的测量机构确保长期稳定性
• 坚固的机械设计
• 可与其他Blum红外线测量附件结合使用
• 测杆有自对心设计，更换时免除调整对心
• IP68防护等级
无圆周凸角的测量机构
• Blum测量原理可实现各向同性的测量特性
• 在各方向上具有*高测量精度
• 在各方向上具有相同接触力
• 不需要主轴定向
软件功能：
1、内孔及外圆尺寸、位置测量
1）测量内外圆的中心坐标及直径，其中心坐标可以用来自动设定工件坐标系。
2）若被测量的圆是采用圆弧插补方式加工而成，可根据其直径的测量结果自动修正刀具偏置量。
3）可以用直径测量结果来监测尺寸超差情况，尺寸超差时自动报警。
2、凸台及凹槽尺寸、位置测量
1）测量出中心坐标及宽度，其中心坐标可以用来自动设定工件坐标系。
2）其宽度测量值可以用来监测尺寸超差情况，尺寸超差时自动报警。
3）自动修正刀具偏置量。
3、单一平面位置测量
根据测得的表面坐标位置，修正工件坐标系。
4、内外拐角测量
测量直角拐角的顶点坐标，修正工件坐标系。
5、保护定位移动
测头在进行移动时，若发生触发，自动控制移动停止，防止撞坏测头。
6、各种标定循环
对测头首先进行标定，对测头同轴度误差进行自动补偿，保证测量精度。
7、第四轴校正
即使工件的一个基准面与坐标轴平行。
8、角度测量
既可以测量某一平面与坐标轴的夹角，也可以测量以两个孔的中心线与坐标轴的夹角，并且可以自动修正坐标系（或偏移坐标原点）。
9、三点测量圆
10．孔中心距测量
既可以测量两个以上孔的中心距离，也可以测量在一个圆周上分布的各个孔位置的几何中心，并且可以自动修正坐标系（或偏移坐标原点）。 |
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