全自动口罩机
1.使用不同材料可生产不同用途的口罩。产品有二层、三层、四层，如加以改良可生产五层口罩。
2.自动送料、切片，连续生产，自动计数。
3.生产效率高，*高可达280片/分钟，且产品质量稳定，操作方法简便。
4.噪声低，占地面积小。
二、设备主要部件：
主机（包括超声波1台），布料开卷台、铝条开卷台。
三、操作说明：
1.根据不同的产品，安装相应的卷简料，并能通过手轮调正，制动板进行制动。
2.开机前，应检查各部位是否正常，否则，应及时排除。
1)、主机上各辊之间的料，是否张紧。
2）、送丝嘴内，是否有断料、异物。
3）、切片上下刀，中否对准，接触是否一致。
4）、超音波应进行音波检验及调整频率，具体过程为：通电3秒钟后关掉电源，同时音波检测开关，频率表，电流表显示为：6小格之内，1.2A之内，属正常，不然，应进行调整，打开控制箱边小门，调节频率铁丝后，再检验至要求为止，如发现某旋向继续增大，应及时停止，再向其反方向调节。
3.切刀部分与缝合机构应相应一致，调好后，不可轻易拆装或独立转动某一部位，不然造成异位切断。
4.适当各压辊的左右边的压力，保证走料平稳不斜，
5.每次停下，要保留机上余料，便于下一次生产。
6.下班时，应切断总电源，即电器箱内的空气开头。
四、安装
1.电源：380V三相交流电。
2.场地：4*6㎡
3.本机直接置平于地面，并通过地脚螺栓调平。
五、安全事项
1.超音波的模头，不可轻易拆换，不然会造成超音波烧毁，应找制造厂家解决处理。
2.本机运行时，不得用于手或其他接触旋动部位。
六、常见故障及排除方法
故障现象 原因 排除方法
断料线异位 缝合辊横向缝合线角度相位不对 适当调节其角度
断料线斜 前压辊可能左右压力有大小，
上刀辊压力左右失衡 调节左右螺栓
口罩片两边不等长 包边料拉得过紧 调节料盘中心的螺母
送丝堵塞或送偏 送料嘴内有异物或太高、太低、偏位 调正送丝嘴 |
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