空压机的选择原则
空压机的台数及其总排气量必须和工作的风动机械台数及其总耗气量相适应。
一般空压机站应选用效率较高的L型空压机。备用的空压机不得少于1台。
4.2 建立包机组提高设备的完好率
把运转工和检修工编成一个组，对空压机包修包用，严格执行设备检修计划，同时建立合理的奖惩制度，以确保检修质量，提高设备的安全可靠性。
4.3 英格索兰空气压缩机专用油搞好职工的技术培训
对运转工人必须进行培训、考试，在取得合格证后，方可独立工作。举办岗位练兵与技术比武活动，激发职工学知识、学科学的积极性，形成良好的作风，提高整体职工队伍的技术素质。
4.4 制定空压机的技术经济指标
根据每使用1m3压缩空气的成本，制定成本定额，作为考核各个用风队组的技术经济指标之一。
总之，提高空压机设备的经济运行的方法很多，如果能够确保管理完善，措施得力，保证现有设备完好，并采用有效的新技术，对于节约电能消耗和降低生产成本，具有非常重要的意义。
活塞空压机需要用水冷却的部件有气缸、中间冷却器、后冷却器以及润滑油冷却器等。
1.定期检查安全防护装置
2.对规定的监测点巡回检杏并认真填写运行记录
3.英格索兰空气压缩机专用油保持机身油池内和注油器中的润滑油位在规定的范围内
4. 中间冷却器冷凝出的油水应每二小时排放一次，储气罐每班排放一次。如空气中的湿度较大，应增加排放次数
5.应随时注意和检查各压力表和温度表的读数是否在规定范围内
6.检查注油器注油是否正常，检查润滑油向各个注油点的给送情况，如注油不正常，则应停止空压机运行并排除
7.为了提供良好的润滑，采用符合标准的油品，禁止使用劣质机油
8.经常注意中间冷却器，储气罐上的安全阀状态是否完好可靠
9.经常注意排气阀和吸气阀的工作状况是否正常并定期清洗
10.英格索兰空气压缩机专用油定期清洗或更换各过滤器机芯，定期更换润滑油
为大型压缩机设计生产的减荷阀，设计精巧，阀内无弹簧，*大限度降低故障可能，动作非常灵活、可靠。还可根据用户需要加装比例调节装置。
可靠的水冷冷却器
根据目前国内水质情况，水冷机型将冷却压缩空气和润滑油的的冷却器分开，节水明显，冷却效果非常优异，且 延长清洗周期。压缩空气冷却器采用小体积、内螺旋网式结构，换热效率高，温升低，不易产生水垢，确保供气温度≤40℃。润滑油冷却器为列管式结构，换热面积大，冷却水走直列的铜管内部，清洗非常简单、方便。通过活塞在气缸内作往复运动来压缩和输送气体的往复压缩机。
往复活塞压缩机[1]是各类压缩机中发展最早的一种，公元前1500年中国发明的木风箱为往复活塞压缩机的雏型。18世纪末，英国制成*一台工业用往复活塞空气压缩机。20世纪30年代开始出现迷宫压缩机，随后又出现各种无油润滑压缩机和隔膜压缩机。50年代出现的对动型结构使大型往复活塞压缩机的尺寸大为减小，并且实现了单机多用。如果您采购更高效的英格索兰空压机，请选用我们的两级空压机。此种空压机的核心是我们经久耐用的两级主机。两级压缩代替一级压缩，可以实现多达15%的节能效果。英格索兰的转子经过三十道工序的精加工，保证了转子线型的精确度、可靠性和有效性。减少轴承负荷，每一级压缩过程中会因压缩比低，而降低轴承的负荷，延长主机的寿命。英格索兰所选择的是质量*好的轴承，从而保证您所使用的空压机高效且可靠。 独一无二的双级高效率的主机(专利)节能设计，较同类产品效率大大提高，已完全是质的飞跃，可以实现多达15%~20%的节能效果。投资回收期一般在12-18个月。 高环境温度设计 英格索兰螺杆式空气压缩机水冷机组*高进水温度可达46℃（以46℃的高环境温度作为设计条件）。高效富裕的换热器，使压缩机出口的CTD仅为8℃。避免了在炎热的夏天由于高温而停机的现象。
高效、可靠的螺杆主机 英格索兰螺杆式空压机主机，以其精良独特的设计，精密的制造为全世界所肯定，并久经市场的考验。
◆ 主机排气端采用成对的圆锥滚柱轴承，通过线接触承受均布载荷，极大地延长了主机的寿命。
◆ 主机轴承处设计的冷却剂贮槽，避免启动瞬间的干摩擦，进一步延长了轴承寿命。
◆ 主机轴伸处设计了带回油孔的轴封，防止了润滑油的渗漏。
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