第二章 几种常见影响防火玻璃质量的因素及解决办法
（一）气泡产生的原因及解决方法
1复合防火玻璃周边，一般采用玻璃厚度为4mm、5mm、8mm、宽10mm的玻璃条做围边条。它与两层玻璃之间用玻璃胶做粘接剂，粘接时打胶一定要均匀，内部一定要光滑。这样才会使防火浆液顺畅流通，容易排出气泡。不能留有锯齿状胶边，锯齿边就会容易形成气泡，并且很难排出。
2 玻璃围边条挂胶不匀，围边条与玻璃沾合不密实。玻璃条与两层玻璃就容易形成空隙。灌浆时空隙中的空气排不出来，等胶液聚合收缩时，就会把它从空隙间带出来。在防火玻璃边部形成气泡。
3玻璃清洗不干净，有油状物，或者发霉玻璃。都会使防火玻璃浆液不能与其完全结合，也是形成气泡的一大因素。
4以上所述几项发生气泡的原因，我单位所解决的办法是先灌入一公斤不加引发剂的防火液，用手堵住灌浆口，让防火液顺着粘好的围边条流动，使防火浆液渗入因沾合不实的空间，让气泡溢出。*好使在每边上都停留2-3分钟，并用手轻轻拍打玻璃，让气泡溢出更彻底。然后灌入添加有引发剂的防火浆液，排气封口即可。
5引发过快所形成的气泡。引发剂分两种。A种引发剂是起引发作用、B种引发剂是起氧化还原作用。A种引发剂配比是每10毫升温水配一克引发剂A；B种氧化还原剂是每11毫升温水配一克引发剂B。灌浆时每公斤防火液，用滴试器加入引发剂4滴，还原剂4滴，搅匀灌入粘好的防火玻璃空腔内即可。如引发剂加入过多，引发过快，防火玻璃就会出现许多小针尖一样的气泡，一般要让其有3-4小时的反应时间。
6 太阳暴晒，气温过高形成的气泡。复合型防火玻璃，在室外引发聚合。聚合温度*好控制在10℃-30℃的范围内*好。春秋两季，在室外停放3-4小时即可。各方面条件都好掌握。成品率可达到99%。但在夏天，日照时间长，气温高，防火玻璃胶液在没有完全聚合结束时。在阳光直射下，玻璃表面温度可达到70℃-80℃。在这种情况下，就容易造成凝胶层爆聚，形成气泡。所以说适当控制温度也十分重要。夏天制作时尽量放在阴凉处进行制作、生产。冬天时在室内制作，用紫外线灯照射固化。
7复合型防火玻璃长时间使用后，发白现象的解决及分析。结合多年经验证明，有好多厂家生产的防火玻璃3年后，就会出现发白现象。（外观如磨砂玻璃）我厂经过引进美国配方与制浆技术，制成的复合防火玻璃，安装在防火门上。使用九年还完好如初，透光率仍达到70%。其主要原因是原来国内配方有以下几个缺点：其一是氧化还原剂使用过多，反应过快所造成。因为氧化还原剂超过一定的量，就会具有漂白的作用。在反应中容易和防火浆液中的酰胺起氧化水解，就容易形成发白的现象，使防火玻璃失去透光性。其二澄清剂配比量不够，使防火浆液澄清不好，也是造成发白发昏的主要原因。
8发昏和杂质现象
复合防火玻璃发昏现象与澄清剂中含有其他物质有很大的关系，澄清剂一定不能采用含有钾，碘等物质。如使用了含有钾，碘等物质的澄清剂，沉淀时间再长，也难解决其发昏发雾之现象。
9粘接流平剂的作用
明矾是粘接流平剂，在防火浆液中也占有很重要的作用。用量大时，防火浆液与玻璃的粘接性能差。若用量小时，容易在玻璃上形成挂浆，气泡很难排除。有些厂家在处理此问题时，常常是先解决挂浆问题，使工人容易操作。忽视了粘接问题。为了解决粘接问题。继而采用涂上偶连剂来解决粘接问题。此种方法是不可取的。偶连剂与防火液的化学成分是两种不相溶解的物质。
以上所述是我们经过多年的实践总结得来的经验，与大家共享。我公司另有复合防火玻璃胶液，大量供应，并免费长年技术指导。诚招全国防火玻璃销售代理商，制作生产厂家，联合共赢。 |
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