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一、船坞堵漏分析
(1)对混凝土围护结构不采用地下室堵漏混凝土,而只做柔性地下室堵漏层。
（2)混凝土保护层厚度不够。混凝土保护层按规范要求应为20mm～35mm 厚, 但施工时常常由于不能保证而出现裂缝, 造成渗漏。
(3)不重视细部的构造处理,对变形缝、施工缝、后浇带、预留接口、混凝土主体结构等部位采取的地下室堵漏措施不当。
（4)混凝土拌合物中,砂石含泥量大或混入杂物,成为漏水隐患。
(5)模板表面清理不干净,隔离剂涂刷不均匀、接缝不严密、混凝土漏振或少振,特别是地下室外墙与底板处及预埋件周围,出现蜂窝、麻面、孔洞,造成地下室渗漏。
(6)成品保护不善。购置的地下室堵漏材料或已完工的地下室堵漏层,由于保管不善,施工不慎造成破坏且未及时修补而造成渗漏。
(7)混凝土养护不良造成早期失水严重形成毛细管通道。
二、堵漏工艺
1、防水堵漏地下高分子注浆是我司专业配方，是以多种化学材料，按一定水流压力小配比制成甲、乙两液粘度几乎与水相同，渗透性好，能注入0.1毫米砼细缝中，在水压和十分潮湿的环境下迅速凝聚。
2、凝结时间可随配比准确地控制在数秒种或几分种内，在水速压力大小、水流量多的情况下迅速凝结。
3、抗渗性好、干缩后遇水膨胀、不溶于水、煤油、汽油等有机溶剂、能耐酸、碱、细菌的侵蚀，亦不受大气后条件的影响，有一定强度、弹性和变压，保质使用十年以上。
三、施工情况
1、清孔后，孔内插入特制的小型专用灌浆塞，灌浆前连接泵体管路；
2、灌浆方式采用自下而上、单液法、单孔逐一灌注；
3、灌浆压力控制：无论何种灌浆，开始时须控制灌浆压力和进浆速率。对于伸缩缝，开灌后待浆液绕过止水片漏出浆液初凝后，提高灌浆压力至1mpa ，对于施工缝和裂缝，采用逐步升压，控制灌浆压力低于结构设计允许的*高压力，一般控制在1.0～1.5mpa；
4、结束标准：无论是防渗还是补强灌浆，均应做到缝内浆液充填饱满，以缝面和邻孔出浆后，达到设计灌浆压力，保压灌浆20分钟；
5、在一个区域灌浆完毕验收后，采用磨光机打磨，，清理干净后，涂刷改性水泥浆，提高处理效果，起到保护作用，达到色泽与混凝土相近。 |
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