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公 司: 深圳市戴明企业管理策划有限公司
发布时间:2012年04月16日
有 效 期:2012年10月13日
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公 司:深圳市戴明企业管理策划有限公司

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详细说明

    戴 明 服 务 专 案
体系项目:ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、ISO/TS16949、TL9000、ISO13485、                  ISO27001、ISO20000、QC080000、HSPM、AS9100、BSCI、WRAP、C-TPAT、GB12693、ICTI、ISO14064、SA8000、LY/T1715、GB/T19022、GB/T2331、FSC、IRIS认证咨询;
管理咨询项目:风险管理与内部控制、领导力、精益生产、薪酬绩效管理、流程管理、绩效管理、人力资源、5S/6S/7S管理咨询、6sigma管理、综合一体化管理、执行力;
培训项目:管理体系内部审核员培训、现场管理培训、绩效管理、生产/采购/品质/仓储管理培训、顶尖团队塑造、目标管理、时间管理、生产管理、员工心态管理培训、市场营销、决战商务谈判、顶尖电话营销员实战、绝对成交等培训
6S现场管理改善实务》讲述了现场是制造型企业的“门面”,也是一个企业管理水平高低的集中体现。有效地推进6S管理可以大幅度提升工厂现场管理水平,使现场基础管理工作更加扎实,更好地提升工作效率、保障产品品质,进而提升企业形象、增强员工的归属感,促进企业的良性发展。
6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。 6S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的卖场环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。),养成遵守规定的习惯,养成自觉维护卖场环境整洁明了的良好习惯,养成文明礼貌的习惯。
整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。 
  整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。 
  清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。 
  清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。 
  素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。 
  安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全*一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。 
  用以下的简短语句来描述6S,也能方便记忆: 
  整理:要与不要,一留一弃; 
  整顿:科学布局,取用快捷; 
  清扫:清除垃圾,美化环境; 
  清洁:形成制度,贯彻到底; 
  素养:养成习惯,以人为本; 
安全:安全操作,生命*一.
6S管理实施原则:
  (1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件; 
  (2)持之性:人性化,全球遵守与保持; 
  (3)美观:作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景,展示让人舒服、感动。

执行6S的好处
  (1)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心; 
  (2)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。 
  (3)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以是个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。 
  (4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。 
  (5)安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。 
  (6)提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。 
  (7)降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本; 
  (8)交期准:生产制度规范化使得生产过程一目了然,生产中的异常现象明显化,出现问题可以及时调整作业,以达到交期准确。 
编辑本段国内6S推广情况
  1995年引进香港,WTO日资企业,认真对待每一件小事,有规定按规定做。海尔、美的、正泰。 
  海尔:6S大脚印,每天班前会,好的不好的。 
  现场管理精髓:责任到人,人人有事管,事事有人管。 
  内蒙毛乌素对气瓶发气少追究,“认真的态度” 
  各级技术人员、管理人员多到现场解决问题,促使现场水平提高,日事日毕,日清日高。“OEC” 
编辑本段6S推行步骤:
  (1)决策——誓师大会; 
  (2)组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立,各级部门周三下班前各小组名单报推行办。 
  (3)制订方针、目标——6S方针是规范现场现物,提高全员素质,需作标识牌,在车间悬挂。


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