加成型透明模具硅橡胶产品说明：
加成型液体模具硅胶主要为双组份液体透明模具硅胶,透明硅胶主要用于聚氨酯、环氧树脂等产品成型模具制作，透明硅胶制作的工艺品光泽度好,产品表面光滑(光洁),没有水纹路或其它纹路（如:雾纹等）。广泛用于切面钻、水钻饰品、琥珀 、仿水晶饰品、仿玛瑙、翡翠、戒指首饰、精品浇铸等工艺品的模具开发和生产。适合非常复杂的形状和豪华高档饰品或高精密度的模型制作；是水钻模具、仿宝石模具、仿锆石模具、首板模具的首选材料
加成型模具硅胶产品特征：
1、双组份加成型液体硅橡胶,胶料粘度适中,可流动,能灌铸和刷涂.
2、加成型液体模具胶与缩合型相比,尺寸稳定性好,线收缩率小于0.1%
3、耐热可达250℃以上,在密封环境中加热不还原.
4、胶料透明性高、强度好,可制备性能优异的耐热弹性模具.
5、制品透明性高，可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷
模具硅胶操作方法：
1.硅胶与固化剂搅拌均匀，模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂。
2．抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟。
3．涂刷，灌注操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，为贵公司节省成本，提高效力。
注:以上内容仅供参考，如了解详细情况和技术指导，解决疑难问题，欢迎来电咨询和洽谈。 |
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