一、处理效果
1、 处理后的金属表面粗糙度比光整前降低3个等级以上，粗糙度值达到Ra0.1以下。
2、处理后的工件表面显微硬度提高20%-50%。
3、 处理后的金属表面抗腐蚀能力比未光整的金属表面提高数倍，*大可达100倍以上。
4 、处理后的金属表面，应力场发生改变，有利于金属工件综合使用性能的提高，使用寿命可延长2-3倍。
5、 处理后的金属表面抗疲劳性能一般增加200%-250%。
6、 处理后的可以消除金属表面微观缺陷，减少工件使用的初期损伤。
7、 处理后的金属表面的磨擦阻力大大降低，一般可降低35%以上。
二、使用方法及功能
1、在普通机床上，用普通刀具将工件尺寸加工基本到位后，再用金属表面加工设备的刀具代替原普通刀具加工1～2遍，即可使被加工工件表面光洁度提高3级以上（可达Ra值0.1，甚至更低）；表面显微硬度提高20％以上；并大大提高了工件的表面耐磨性和耐腐蚀性。 彻底告别磨床、滚压、磨头、砂带磨……
2、该装置既可在普通机床（如：车床、铣床、刨床）上对金属零件的外圆、平面、内孔、齿轮工作面、轴承内圆、外圆，圆弧过渡面等进行超声表面加工，也可安装在数控机床、加工中心和专用机床上使用，从而减少对磨床设备数量的要求和工序的周转次数，大大提高工件的表面加工质量和生产效率。
三、应用范围
该产品适用于硬度低于55HRC的钢、铁、铜、铝、不锈钢等材质，应用于制造各类机械轴、活塞杆、液压油缸、刹车片等精密部件，并广泛使用在以下行业：航空、汽车、桥梁，机械零部件加工，石油管线、铁路、船舶等行业。具体有以下方面：
1、 棒、管的外圆表面光整。
2、 平面表面光整。
3、 内孔表面光整。
4、 薄壁套筒型零件表面光整。
5、 锯齿形工件表面光整。
6、 齿轮工件工作表面光整。
7 、轴承内外圈表面光整。
8、 圆弧过度表面光整。 |
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