PET聚脂专用高附着力水性UV光固化底油是一款运用国际先进的材料技术及配方技术，专门为PET聚脂材料设计的水性涂料。因为其耐磨、可塑性好、耐冲击、耐水蒸汽、耐化学等特性，PET聚脂材料在包装和标签等行业的使用越来越广泛。但是，长期以来，UV光固化油墨在PET底材表面的附着力一直是一个技术上的难题。PET专用高附着力水性UV底油拥有特殊官能团和润湿剂，可以与PET表面的极性团有效结合，迅速形成高光泽，透明的薄膜，提高PET底材的适印性。PET专用高附着力水性UV光固化底油成功地解决了UV光固化涂料在PET表面难以附着的问题，为UV光固化工艺在PET为底材的塑料瓶子，塑料标签等表面的印刷提供了一个高效的解决方案。
产品特点
经济有效地提高PET底材的适印性：由于PET是弱极性的材料，直接在PET表面UV光固化印刷会导致UV光固化油墨的适印性下降。为了获得油墨与承印物有良好的附着力，必需对PET进行特殊处理，使瓶子表面张力到达50达因(DYAN)以上。PET的专用高附着力水性UV底油通过底涂的方式成功地提高UV光固化油墨的在PET表面的适印性，无需特殊设备或工艺。
卓越的附着力：PET专用高附着力水性UV底油的聚合物结构有助于分子链在PET底材表面的流动和润湿性，使得涂层与基材分子间紧密接触，达到高附着力。
干燥速度快满足流水线生产的需要：PET专用高附着力水性UV底油干燥速度快，在室温条件下，可以在30分钟内达到表干。如果有烘烤的条件，PET专用高附着力水性UV底油的干燥还可以显著加快。
与UV光油亲和力好：PET专用高附着力水性UV底油漆膜经过精心配制，在化学结构上与UV涂料相似。UV涂料及油墨对PET专用高附着力水性UV底油有一定的渗透作用，UV固化后可以大大增加UV光油或油墨在PET基材上的附着力，消除由于UV固化中应力所造成的附着力不足的现象。
优异的强度和韧性：PET专用高附着力水性UV底油采用国际先进材料技术，具有优异的强度和韧性，保证涂膜的抗形变和耐损伤功能。
成膜透明，光泽度高：PET专用高附着力水性UV底油成膜透明，光泽度高，丰满度好。
使用方便，安全环保：PET专用高附着力水性UV底油以水为分散介质的单组分产品，不含重金属，环保无毒、无燃烧和爆炸危险, 能过欧盟环保要求。
产品性能
序号 项目 技术指标 试验方法
1 漆膜外观 无色透明 GB 9761
2 柔韧性 ≤1 ㎜ GB/T 1731
3 附着力（1 ㎜）
钢板 0 -1（0 *好，5*差） GB 9286
瓷砖 0 -1（0 *好，5*差） GB 9286
玻璃 0 -1（0 *好，5*差） GB 9286
塑料 0 -1（0 *好，5*差） GB 9286
4 铅笔硬度（划破） 1H GB 6739
5 冲击强度 50 kg•cm GB/T 1732
6 光泽度% ≥ 90 (60°角 ) GB 9754
使用说明
说明
表面处理 涂装前应将基材表面的灰砂、油污、防锈剂清除干净，但无需烘干。
搅拌稀释 直接使用。
施工环境 在湿度大于85%或气温低于五度时，建议不要施工。
复涂时间 正常的环境湿度和温度条件下环境温度（23℃±2，环境湿度80%±5），两小时后可涂刷二道涂层。
施工方法 本产品适应于刷涂、喷涂和浸涂。
涂装工具
推荐喷涂。在施工过程中，必须单独使用涂装器具，不得和其它油漆或器具混用，用后用自来水清洗干净，以备反复使用。
参考用量 每平方米约10-20克。
产品包装 塑料桶包装，规格有20千克和200千克。
产品运输 在运输中不可倒置、破损、碰撞、避免日光爆晒、雨淋和冰冻、叠加高度在2米以下。运输温度保持在0-40℃范围内。产品为水性、无毒、无味、不燃不爆、属于《非危险品规则》。
产品储存 本产品应存在阴凉通风的库房中，叠加高度为2米以下，环境温度0-35℃。
产品保质 自出厂之日起24个月为有效期，如超过保质期只要容器内无结硬块，经搅拌均匀后，检验技术指标若无变化，仍可继续使用。 |
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