混凝土砂石浆水回收机
有关废弃混凝土砂石浆水回收设备的经济效益的全面分析，保您一年内回收机器成本：
一、 现在国内混凝土回收技术水平
目前我国商品混凝土的推广普遍使用和国家对环保的日益重视，残余混凝土的处理也被提升到搅拌站日常工作的重要地位。根据调查，目前行业内对剩余和残余混凝土的处理方式主要有以下几个途径：
*一种情况：在混凝土生产过程中，由于施工单位需求用量的不准确性，造成混凝土供应超过实际用量，或因各种原因已供应的混凝土无法进行施工。此种情况发生后，剩余混凝土较多，搅拌站一般采取对混凝土转供进行处理。但在特殊情况下，混凝土不能转供或没有转供途径时，混凝土一般只能低价专卖，转卖不出只能倒掉处理。倒掉处理混凝土过程中，剩余混凝土严重污染环境，若倾倒地点在工厂厂区范围内，后期清运处理费时费力费钱。
第二种情况：预伴混凝土搅拌站内设置多级沉淀池，使用循环水进行刷车处理。此种情况下，少量的混凝土使用循环水进行稀释，实现砂石和水泥浆的分离，混合物倾倒在沉淀池中，通过多级沉淀实现砂石和水泥浆分析。该方法虽然使用循环水，节约了水资源，但砂石分离效果较差，水泥浆混在砂石中，沉淀的砂石无法回用，只能由铲车设备挖出形成废渣，倒掉处理。此方法既污染环境，也浪费了宝贵的矿产资源，同时清挖过程中会对铲车等机械设备也造成损害。
第三种情况：搅拌站使用砂石分离设备，对剩余混凝土使用分离机进行分离。使用该方法可以将剩余混凝土中砂石从水泥浆中彻底分离，分离后的砂石作为原材料可以回用到混凝土生产，节约了资源。分离后的水泥浆经过处理可以回收再加到搅伴楼中，制作低标号混凝土，这样既对环璄没有造成污染，可以使作业环璄更清洁，又没有造成浪费，此种方法为目前最合适之选。
二、 混凝土分离回收利用的直接经济效益。
1. 以年产20万方预拌混凝土搅拌站为例，每年回收石子3024t，计：3024t×40元/t=105840元；砂子2079t×40元/t=83160元；节水13230m2，计：13230m2×1.6=21168元。三项费用合计：210128元，主要支出包括：人工费18000元；电费33400元；支出合计58400元。收支相抵后，可获得利158728元。如果考虑固体垃圾运输费、排污费等各项费和，综合经济效益在20万/年以上。
2、回收站工艺流程描述：
搅拌车在混凝土回收站前，使用混凝土回收站搅拌循环水对搅拌车进行运输车罐体清 洗，清洗完毕后，将罐体内混合物卸入回收站分离螺旋，进行砂石分离。水泥浆进入带有搅拌器的储存箱，搅拌器自动定时搅拌，防止水泥浆沉淀，储料箱中水位下降至设定位置 后，系统自动向料箱中补充新水。回收站使用管道输送泵将回收水自动输送至搅拌楼中转储料箱，中转储料箱亦采用搅拌器，通过自动系统进行定时搅拌。使用中转料斗向搅拌站配料称输送回收水，由搅拌机控制系统实现配料自动控制。
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