QT9-15 型砌块成型机参数及特点
我公司开发的QT9-15型全自动砌块成型机，是在广泛借鉴吸收国外成型设备优点的基础上，做以大量优化改进而制造的*适合国内生产砌块、空心砖等砼制品的新一代全自动多功能成型机。其主要参数及主要特点如下：
（一）主要参数
（1）主要产品规格及产量
名称 尺寸（长*宽*高） 块/板
标准砌块 390*190*190 9
多孔砖 240*115*90 25
实心砖 240*115*53 55
（2）技术参数
主机外形尺寸 2900×2600×2900mm 主机功率 42KW
成型面积 1280×600mm 主振形式 台模合振
成型周期 15-20S（与产品类型有关） *大激振力 80KN
托板尺寸 1350×780×25/30mm 加料装置容量 JS750
主机重量 13.5T 每天耗水量 10T
电压 380V 液压站驱动功率 35.5KW
液压站的工作压力 21MPa 上模振动电机 2*1.1KW
（二）主要特点
1.采用模箱垂直定向振动加压成型，多轴旋转往复导向喂料装置，破拱布料耙布料，成型周期短，生产效率高、砌块质量密实度高、尺寸精确。
2.压头采用同步箱振动加压，独特的高压力（可达100T）结构保证了切块的高强度和密实性，达到了无人可比的效果；采用增速缸用来提高速度，以确保成型周期。
3.为了让料车快速布料并使料能均匀到达模框，料车采用螺旋网状结构布料，模具加宽改窄，缩短料车行程。以提高运行周期。
4.分离式联轴振动技术将有效振动面积扩大2倍，大幅度提高制品质量与产量，并有效延长模具寿命。
5.四杆导向方式及超长性导向轴承，保证了压头及模具的精确运动；运动部位采用特殊装置，便于润滑而不易磨损。
6.框架采用结构型钢和特殊焊接技术，保证了设备的刚度和耐震性。
7.独特设计的贮料分料系统：保证供料的精确性，减少物料在内压和其它外因作用下产生密度不均，影响供料量，确保材料即用即送，给料量准确，使制品密度一致性好。
8.多源式振动系统：为适应大型成型机设计。适用于大工作台面，集电脑控制、液压驱动、机电同步等多项技术。采用全同步振动方式，振击力可调，频率可根据不同工艺要求调整，低频加料，高频成型，激振力可根据不同原材料以达*佳振实效果。
9.控制系统：数字与位移传感技术有效结合，使各项动作精确可靠，适用于繁忙复杂的工作条件。系统采集数百种生产工艺编写而成，技术先进，操作简便。
10.自动诊断：随机电脑故障自动诊断系统，提示报警，利于及时排除故障。结合远程控制系统，通过电话线连接，实现远程监视控制、诊断。
11.一机多用，通过更换模具可生产不同规格多孔砖、空心砌块、路沿石、路面砖以及植草砖、护坡砖等水泥制品。带面料装置可生产彩色路面砖等产品。 |
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