使用FIRBIMATIC全封闭超声波零件清洗机的优势：
可以忽略不计的大气排放，大大低于VOC标准相对于开放式清洗系统，节约溶剂消耗超过95% 卓越的清洗和烘干效果;特别适合用于医疗仪器；航空航天；电子电器和精密仪器能完全去除所有种类的污染物质，包括油污，油脂，润滑油，切屑，蜡和铸砂等每一清洗循环都使用清洁和经过蒸馏过的洁净溶剂，保持一直的高标准的清洗洁净标准干燥过程是在清洁和封闭环境下进行，以保证*好的清洁度和高标准的环保要求精密的数字化控制和清洗烘干一体化设计，降低了清洗过程中的清洗件的损耗，降低了次品率。
使用FIRBIMATIC全封闭超声波零件清洗机的利益：
高品质的清洁度无化学品残留和锈斑的安全清洗件碳残留量<5mg/m ²的环保清洗件*大化的产能低于1mg/m ³排放的绿色的工作环境可以节约95%以上的溶剂消耗量大大提高成品率节约人员成本节能减排，减少水资源的污染和有毒气体的大气排放 Firbimatic工业超声波零件清洗机可以为客户提供高品质、环保的产品和服务，响应国家的节能减排的环保战略，不断提高您在市场上的品牌和市场竞争力。
使用有机溶剂在金属表面清洗的优势：
渗透性好--较低的表面张力（25-30 dynes/cm，水的表面张力是72 dynes/cm），这意味着液体容易进入或者退出复杂的几何体的零件。就像那些微小的螺纹和盲孔中的污染物也能冲洗干净。无化学品残留和广泛包容性--溶剂具有很强的包容性，能广泛消溶绝大多数的各种污染物。并且溶剂清洗的零部件在烘干完成以后，零部件的表面不会有化学品的残留。尽管人们通常认为，水性的表面活性剂是“污物的特效剂”，并且这些表面活性剂的化学品被运用于大量的生产过程中，如果这些表面活性剂没有被充分地漂洗干净，这些不具有挥发性的化学品残留会对产品的质量和安全带来了一定的隐患。洁净的清洗品质--在全封闭的溶剂金属清洗系统中，独立的蒸馏系统既保证了在每一个清洗循环中的蒸馏过后洁净的溶剂也提供了纯净的溶剂汽雾，这就保证了一致的零部件清洗的品质。由于水基的清洗技术无法通过水的蒸馏来保证水的循环使用和洁净，而主要是通过过滤装置和水资源的大量使用来实现的。充分干燥和安全--有机溶剂的挥发性保证了清洗件的干燥是快速和彻底的，只要比较一下水和溶剂的潜热就知道了，因为水的潜热是2280kj/kg,而溶剂的潜热是200-300kj/kg。由于水的潜热是溶剂的10倍，因此水基清洗很难彻底烘干零部件。而溶剂的潜热只有水的10%，这就保证了溶剂清洗的快速高效以及防止锈斑产生的安全性。节能和高效--由于清洗舱的真空技术的应用降低了沸点，在蒸馏过程中剩余部分的热能保证了即时的气化，从而可以提高效率，达到每小时10次洗涤循环。环保--有机溶剂*大的缺点是空气污染，但使用了全封闭的清洗系统以后，这些污染可以被有效地控制。同样，由于水基技术的大量依赖表面活性剂的使用，这些无法充分降解的表面活性化学品会对水资源产生很大的残留污染。据测算，清洗过后对环境的污染----水的污染影响是使用有机溶剂的200-2000倍。全封闭溶剂清洗技术保证了所有的污染物都会被隔绝于蒸馏箱内，我们不再需要考虑如何去处理那些大量的“肮脏的溶剂”。此外，目前的溶剂提供商都会提供专门的溶剂转运系统，以用于封闭和安全地储运溶剂和溶剂残渣。
意大利FIRBIMATIC,世界上*先进的全封闭设计的超声波零件清洗机。 |
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