1.X80级管线钢的冶炼技术 何静杰 0375-8138917 13461267600
为了生产高级别管线钢，各厂家已经成功地开发了一系列的冶炼技术。其中关键技术就是使钢纯净化，以使钢的硫、磷含量降到*低。
冶炼技术包括转炉、预处理、钢水包处理以及真空除气后的连铸工艺。
低硫含量能够增加高强钢的裂纹扩展吸收能力。大规模生产硫含量在10ppm以下的钢是可行的。通过同时降低碳和硫的含量，
可以在X100以上的高强度钢中获得高韧性。钙处理技术控制了夹杂物的形态，从而改善在酸性环境下钢管的抗HIC能力。
真空除气的应用能够大规模生产纯净钢。此外，在真空处理的过程中，对合金元素的精确控制能把钢的化学成分控制在一个很窄的范围内，
从而把钢管的性能波动降到*低。 何静杰 0375-8138917 13461267600
降低由连铸带来的中心部位偏析是生产抗酸性环境钢的关键技术。炼出纯净钢只是*一步，对凝固区的控制才能达到最终降低偏析的目的。
采用TMCP（热变形控制工艺）技术研制出了抗酸性环境的X80级钢，能通过控制材料中的相变来降低偏析。
TMCP技术是生产酸性环境下运行的高级别管线钢的至关重要的技术。最初引进控制轧制技术是为了获得高强度高韧性钢板，
而增加对再结晶和相变过程的控制后，已成为获得细化的铁素体组织的技术。在TMCP过程中，除了使用控制轧制技术外，
还利用终轧后的控制冷却技术使钢的金相组织从细化的铁素体为主向细化的贝氏体为主转变。通过TMCP技术既能获得更高的强度和更高的韧性，
又能保证焊接所要求的合适的碳含量。为了获得超过X80级的超高强度，还利用了马氏体相变的强化作用。认真地选择轧制条件和冷却条件可以获得*佳的组织。
终冷温度是低碳钢获得高强度的一个重要的影响因素。高强度可以通过强化冷却加上低终冷温度来获得。也可以提高碳当量来实现。
但是，低碳当量具有更好的焊接性能。众所周知，随着强度的提高，材料的延伸率和韧性都会下降。
2.部分X80级管线钢的化学成分 何静杰 0375-8138917 13461267600
国外部分厂家生产的X80级管线钢的冶金原理不尽相同，但主要是采Nb、Mo、B等合金元素，结合控制轧制、控制冷却，
达到要求的强度、韧性、焊接性能。其中合金元素的选择、终轧温度、冷却速度和终冷温度是生产工艺的关键技术。
3.X80管线钢的可焊性 何静杰 0375-8138917 13461267600
IPSCO公司按NOVA批准的工艺对X80级管线钢进行了可焊性试验。试验采用E55010-G焊条（ThyssenCe180）、
预热75摄氏度，根部间隙为1.5毫米～0.5毫米。在无几何缺陷的试样上没有发现裂纹，实验结果表明，适用于已确定的现场焊接工艺。 |
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