1.咬口板材厚度应在各种规格产品的规定范围内，若小于*小厚度，咬口时容易产生拉裂、起皱等缺陷；若大于*大厚度，因板材厚度的平方成正比，则会因折弯力的明显增大而引起成形辊轮异常损坏，传动系统超载和闷车等故障。
2.咬口机的加工能力是按加工普通钢板设计的，常用的普通薄钢板、镀锌薄钢板和塑料复合钢板均具有良好的咬口成型性能。不锈钢板的强度要比普通钢板高，用不锈钢板咬口前，首先要作成形实验，以免使设备超负荷工作，造成过度磨损或机械事故。由于铝板塑性差，咬口成形时容易开裂，施工前也要作成形试验，同时，因铝板缺乏弹性，铝板风管不能进行按扣式咬口。
3.板材咬口段*小长度应不小于300mm，否则会因板材与成形辊轮同时接触太少而造成咬口时的水平阻力大于向前送进板材的摩擦力，使板材在成形辊轮间打滑并加速辊轮成形部位的磨损。
4.使用前，进料导轨的调试应严格按照设备的调试要求，将进料导轨调整到规定的位置尺寸后固定。若进料导轨的实际位置小于规定的位置尺寸，则造成咬口不成形；若大于规定的位置尺寸，由于进料太宽则使咬口尺寸超差而造成两张板材无法咬接或浪费材料；若进料导轨歪斜严重，则容易产生咬口宽度前后不均的跑偏缺陷。
5.上下成形辊轮径向预留间隙的调整，不仅要求松紧合适，而且还要前后一致。若预留间隙太小，进料困难，即使强行送进后，咬口开裂严重；若预留间隙太大，则造成咬口形状不规则或板材在成形辊轮间打滑。用不锈钢板或铝板咬口时，径向预留间隙均应比同厚度钢板所需的间隙调得更大，否则会造成设备超载或咬口开裂等现象。
SA-12、SA-15这一系列是*通用的传统风管制作机械，客户可根据需要变更所需的轧辘，达到一机多能，多种配合，适应性极广。该机重量轻、移动方便，*适合现场施工。根据不同的需要而组合适应性广。SA-12型加工片厚为0.5－1.2mm，SA-15 型加工片厚为0.7－1.2mm，可基本上满足风管制造者的需要。
SA-12、SA-15风管辘骨机 多功能风管辘骨机，现只需要有标准母机，即可根据以下表格更换或配置所需的轧辘。
型号 加工板厚
（mm） 功率
(kw) 咬口形状 重量
(kg) 外形尺寸
(长×宽×高)
（mm）
SA-12 0.5-1.2 2.2
263 1060×590×800
SA-12A 0.5-1.2 2.2
273 1060×590×950
SA-12B 0.5-1.2 2.2
285 1570×570×800
SA-12HB 0.5-1.2 2.2
290 1070×570×920
SA-15 0.8-1.5 2.2
296 1200×600×800 |
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