HQ—202高效酸洗抑雾缓蚀剂
1．产品概述及适用范围
钢铁表面盐酸酸洗除锈工艺在钢管厂、镀锌厂、电镀车间、化学镀车间广泛应用，由于盐酸极易挥发导致酸洗车间弥漫着大量的酸雾，有强烈的剌激性气味，影响工作环境，腐蚀车间设备，并造成盐酸大量的无用消耗；另外，盐酸酸洗除了能有效快速除去铁锈以外，与钢铁基体也很容易反应，放出氢气，造成基体金属表面过腐蚀，并极易产生氢脆，影响工件表面质量和强度。本产品是专门针对现有盐酸除锈工艺中存在的这些问题，经我司科研人员长期潜心研究开发而成的新型高效、环保盐酸酸洗除锈抑雾缓蚀剂。
本产品适用于在钢铁件盐酸酸洗除锈中使用，具体可应用于钢铁热浸锌、电镀、化学镀、表面磷化、表面氧化、汽车、家电、钢结构等行业前处理除锈。本产品的使用，实现了酸洗除锈节约成本，提高产品质量，改善工作环境，是钢铁加工企业必须使用的一种理想的添加剂。
2. 理化性能
外观： 无色或淡黄色透明液体
pH值： 6-8
密度（g/mL）： 1.03—1.05
溶解性： 任意比例溶于水和酸
可燃性： 不燃
毒性： 无毒、无味
贮存： 本品储存于干燥通风库房内，避免同碱类及强氧化剂放在一起
3．使用方法
(1) 在酸洗池中加入计算量的水（工业盐酸的浓度小于25%时可不加水），然后按盐酸重量的2%浓度添加本抑雾缓蚀剂，充分搅拌均匀；
(2) 加入工业盐酸，*后所得酸洗液中折算的盐酸浓度*好在10—25%的范围待用；
(3) 对于厚氧化皮可适当调整盐酸量；
(4) 将工件浸入除锈液中，常温酸浸8～10分钟（重锈氧化皮，可延长时间，将油污锈层彻底除净）;
(5) 水洗中和转入下道工序。
加入量具体以配制50吨酸洗液为例：
假设所使用的工业盐酸质量百分比浓度为36%，首先在酸洗池中加入14吨的水，然后加入1吨的抑雾缓蚀剂，再加入工业盐酸35吨，即配置成抑雾缓蚀酸洗液。依此类推。
4．产品优点
a. 环保，安全：本品无毒、无污染、不伤皮肤，不含亚硝酸盐、磷等有毒物质；使用过程中不产生有毒、有害气体，并且抑制盐酸酸雾的效果特别好，极大地改善车间的工作环境；添加本品的盐酸酸洗液利用率高、使用周期长，其废液的排放只相当于同比例同浓度盐酸废液排放的三分之一，极大地减少废液排放对环境造成的污染。
b. 抑雾性好：一方面，抑雾成分能在酸洗池的气／液表面形成液膜，阻抑HC1气体外逸；另一方面，缓蚀剂能在钢铁／溶液界面形成吸附膜，能有效阻止钢铁基体与盐酸反应生成大量的H2气，从而减少了由于H2气逸出所携带的HCl雾。经酸碱中和滴定及反滴定法测定，本品在25%盐酸浓度的酸洗液中其抑雾率高达90%以上。
c. 缓蚀性好：加入本品后，盐酸只起到去除铁锈的作用，而由于缓蚀剂在钢铁基体上的吸附，阻止了盐酸与钢铁的接触及反应，经失重法测定，对于钢铁件在盐酸酸洗池中除锈，添加本品后其缓蚀率达到99.8%以上，工件长时间浸泡不产生过腐蚀及氢脆，基本上无失重。
d. 除锈能力强，速度快：本品降低了酸洗液的表面张力，从而加快了酸洗液在钢铁表面的浸润、渗透能力，加快了锈层的剥离、溶解速度，一般浮锈可在5分钟左右就可除去，并且除锈速度可根据用户需要自行调节。
e. 钢铁表面质量好：使用本品除锈后的工件，缓蚀成分有工序间短暂防锈的作用，并且缓蚀成分的水洗去除性非常好，钢铁表面光滑均匀，白度好（钢铁本色），无斑点现象，提高了钢铁制品品质，有利于热浸锌、电镀、化学镀、表面磷化、表面氧化、表面涂装处理等的成膜质量。
f. 可去除残油：对脱脂工序未去除干净的残留油污，可以在除锈同时被去除，进一步从工艺上保证处理效果。
g.节约成本：添加本品后除锈成本远低于现有盐酸酸洗成本。 |
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