锡矿石的选矿方法是由其本身的特性所决定的。目前世界上生产的锡精矿绝大多数产自锡石矿床，而锡石的密度比共生矿物大，所以锡矿石传统的选矿工艺为重力选矿。随着时间推移，入选矿石中的锡石粒度不断变细，从而出现了锡石浮选工艺。此外，由于锡矿物中往往有各种氧化铁矿物存在，如磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿等，这些矿物用浮选和重选均不能与锡石很好地分离，所以近年来在锡矿选矿流程中出现了磁选作业。这种磁选作业是以锡铁分离为主要目的的。总之，锡矿石的选矿方法已经由传统的单一重选工艺转变为几种选矿工艺联合使用，尽管如此，重力选矿仍然是锡矿选矿的主要方法。
新路锡矿砂锡矿选矿厂的锡石在大于5mm和小于5mm粒级中的钱布特性有一定差异，因此以5mm为界粗细分选。
粗砂部分集中了大量含锡褐铁矿，用两段磨矿两段选别。+5mm的粗砂经棒磨后进行了两次跳汰选别，其精矿富集比为61倍，作业回收率为37%。第二次跳汰尾矿用摇床扫选，得到锡品位8-9%的粗精矿进入二段磨，粗砂系统的作业回收率为60%左右，对原矿的回收率20%。-5mm的细砂，用600毫米旋流器分级，其沉砂经两次跳汰选别，富集比可达45倍，作业回收率43-45%，其溢流再用400毫米旋流器分级并用摇床选别，该系统的作业回收率为53%左右，对原矿的回收率35-36%。中矿入二段磨再磨再选作业回收率18，为对原矿的7%。
流程中的梯形跳汰为250-1050*3300mm单列三室梯形跳汰机。
本厂是专业的跳汰机生产厂家，所生产的跳汰机均为新型矿用隔膜式跳汰机，对于砂金，砂锡等矿物的选别具有处理量大（平均处理量可达40T/h），回收率高（90%以上），本厂设有完善的实验室平台，可对用户所带样品进行小型选矿试验，并设计选矿工艺流程，欢迎广大新老客户到我厂参观考察 |
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