排除方法:改进液压系统，减少系统中的压力油损耗。具体操作如下
①合理选择液压泵。在系统工作循环过程中，有时需大流量低压力，有时需小流量高压力，此时可选用双泵供油田路作动力源，即用一个低压大流量泵和一个高压小流量泵组成 复合泵，或采用变量液压泵等。所选液压泵的流量要大于同时动作的几个 液压缸(或液压马达)所需*大工作流量之和，并应考虑系统中的漏损。还应避免选用流量 过大的液压泵。
②对于液压元件，应根据系统的工作压力和通过该阀的*大流量选取。选择溢流阀时， 按液压油的*大流量选取;选择节流阀、调速阀时，还应考虑*小稳定流量;其他阀类应按 其接人的回路所需*大流量选取，而通过阀的*大流量不应超过其额定流量的20%。
③液压系统在满足性能要求的前提下，一般以*简为宜。应取消多余的回路和元件。
④系统中使用的液压元件不仅结构设计要合理，而且质量要高。对于结构不合理，质 量次的元件要更换。
⑤系统中的调速回路，其调速方式应合理。对于负载变化不大的机床宜用进油节流调 速回路所示;对于负载变化较大，而运动平稳性要求较高的系统，宜用回油节 流调速回路;对于负载变化较大，而运动平稳性要求不高的系统，宜采用 旁路节流调速回路若系统中负载变化较大，而速度要求较稳定，可将上述三种调速回路中的节流阀分别更 换成调速阀，http://www.xinhejiqi.com [url=http://www.xinhejiqi.com/]硫化机[/url]即可得到速度负载特性较好的回路。
⑥在液压系统运行中，工作过程之间总间隔着非工作过程。在非工作过程的时间段内 必须使液压泵卸荷，才能防止油温上升。卸荷的方法很多，可用三位换向阀的卸荷回路;可 用二位二通阀的卸荷回路;也可用先导式溢流阀的卸荷回路若 非工作时间较长，可关闭电机，使液压泵停转。但当非工作时间较短时，不宜采用此法。 |
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