KJB-5/100型注浆泵
二、KJB-5/100型注浆泵技术参数
排浆量 5立方/h
额定工作压力 3Mpa
输送距离(水平/垂直） 100m/50m
电机功率 4kw
挤压管内径 51mm
输送管内径 38mm
主机质量 450kg
主机外型尺寸 1100*860*1080（mm)
注意：如果工作场地含有易燃气体
请用户购机时声明，以便换用防爆
电机。
五、挤压式注浆泵维护保养和调整：
挤压泵的维护较为简单，除前面提到的工作完毕必须清洗和定期往减速机内加油外，主要是维护保养，延长挤压管使用寿命。
1、出厂前，挤压管已涂有润滑脂，以减少工作时挤压管与橡胶靠背之间以及与挤压滚轮之间的摩擦却磨损，工作中，这种润滑脂一定要保持良好的状态，也有利于延长挤压胶管的使用寿命（润滑脂以甘油、硅油等为基础油的对橡胶无腐蚀作用的润滑脂）。
2、挤压胶管使用过程中，早期出现破裂处，一般在挤压滚轮开始接触与脱离接触两个部位，如果通过变换挤压胶管受挤压位置可延长其使用寿命，具体作法是：
A、调头使用拆去挤压胶管两端的管夹、内接头等部件，然后开机，挤压管自动退出，退出之后（不要停机）将挤压胶管调一个头，从箱体另一端的那一个孔塞进去，当胶管两端位置合适了停机，把原来拆下来的配件重新装上去。
B、 转位使用。仍按上述操作方法，退出挤压胶管，将该胶管转一个角度（60-90度）再装上去，继续使用。
3、挤压滚轮的调整对延长挤压管使用寿命有很大关系。主要是调整挤压滚轮与橡胶靠背之间的合理间距，这个间距比2倍的挤压管壁厚小2mm左右，机器出厂时，三个挤压滚轮均已调好。但当机器使用一段时间后，由于挤压胶管的磨损拉长，使管径变小而造成挤压泵压力不足时，就必须调整挤压滚轮，调整的方法：将滚轮轮架上的滚轮逐个转到箱体检测孔的中心位置，松开螺母，转动螺杆，转动时，一定按照箭头方向转。三个滚轮调好后，先试机（用手掌慢慢盖住吸浆管口），如果手掌仍然感到吸力小。可适当再调小L的尺寸，（L=挤压管壁厚*2-1.5-2.5（挤压过盈量）+靠背厚度+检测孔处壁厚，因靠背磨损和挤压管拉长，L值逐渐变小）。三个滚轮调好后，先试机（用手掌慢慢盖住吸浆管口），如果手掌仍然感到吸力小，当再调小L的尺寸。调好后一定要把螺母拧紧。
挤压管过盈量切不可调的过大。过大，挤压管伸长多磨损快，既降低排浆量又减短胶管使用寿命。在满足施工作业端压力的情况下，输送管路越长，注浆泵排浆端得压力越高，挤压胶管伸长也随之增大，一般压力不超过1Mpa时，挤压管变形不明显，滑动管夹可不谷底，呈自由悬挂滑动状态。如果压力增高，为使挤压胶管尽量少伸长，在不至于挤压胶管变形前提下，滑动管用限位螺栓固定在一个适当位置不再滑动。
六、挤压式注浆泵常见故障排除
故障 原因 排除方法
压力表指针不动 1.轮与靠背间隙大
2.料少，泵吸进空气
3.料斗接头密封不好，泵入空气
4.压力表堵塞或鼓膜破裂 1.调整间隙到标准间距。
2.泵反转排出空气，加浆料
3.料斗吸料管重新夹紧，泵反转空气。
4.排除异物或更换鼓膜。
压力表突然指高 1.胶管破裂
2.三个挤压轮有未工作
泵反转，卸压停泵，检查堵塞部位。排出异物。
试压时压力表针达到不到3Mpa 三个挤压轮有的与靠背之间隙大，未工作 1.更换新挤压胶管。
2.调整未工作挤压轮与靠背之间隙到标准间距。
泵机 电器故障或电机损坏 及时排除，如超过1小时应拆卸管道，排除浆料，并用水清洗干净泵机。 |
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