*中冀金钢（原金钢）牌}系大城县津大坩埚厂（http://www.hbjinganggg.com）自1979年建厂以来一直使用的，全国闻名的老品牌，该厂生产的=熔铝石墨坩埚，熔铜石墨坩埚，熔锌石墨坩埚，熔锡石墨坩埚，熔金石墨坩埚，熔黄金石墨坩埚，熔银石墨坩埚，电炉石墨坩埚，焦炭炉石墨坩埚，中频炉石墨坩埚，电阻炉石墨坩埚，硅碳棒电炉石墨坩埚等等，由于性能、用途和使用条件不同，所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。的时候需要注意以下几点：
1.加料时需轻拿轻放，且不可大力放入坩埚内，以免撞破坩埚。
2.坩埚24小时不停使用寿命会更长，收工停炉时坩埚中之熔解汤料需清出，以免熔汤凝固再起火加热时会产生膨胀，影响坩埚寿命甚至胀破坩埚。
3.熔解助剂：铝合金之熔解使用助剂（FLLUX）及铜合金之硼砂，请少量用因多量会侵蚀坩埚壁。助剂需于铝金属溶解成汤面最小8分满时，轻放入坩埚中速搅拌，避免附着于坩埚内壁进而馆蚀坩埚。
＊铝合金之助剂如含纳（NA）成分超过10%，需用特殊材质之坩埚。
4.于每日工作完成合，在坩埚还是红红时请速削落清理清洁坩埚壁附住之金属料，以免残渣过多影响传热及增加溶解时间，造成热膨胀而胀破坩埚。
5.建议在坩埚熔铝合金二个月左右（熔铜合金每周），即吊出来检查一次表
面是否有异常，亦可清理炉膛，同进将坩埚转向，此操作有利于延长坩埚使用寿命。
注意到以上几点可以延长石墨坩埚的寿命。
具体事宜可参照，大城县津大坩埚厂官方网站：http://www.hbjinganggg.com
对于铜和铜合金来说，重要的是迅速（快速）熔解。因铜在高温中容易氧化，时间拖长，熔汤被氧化，会造成铸件品质不良原因的发生。当然坩埚炉的燃烧气雾的调整也是重要的，从石墨坩埚的形状来看，长型的吸热性好，可以缩短熔解时间。但考虑到在从定置陆中用汤匙舀出熔汤作业时，口部较小，有一定深度的长形也不能说有利。于是，能满足熔解时间、作业性这两方面的标准型坩埚被广泛的采用。
近年来，随着铸造工厂的环境设备不断完善，机械化程度的不断提高，油压可倾式坩埚炉也渐渐地被采用。特别是在高温熔解和比重较大的铜合金铸造工厂内，可倾式坩埚炉的普及率较高。
电炉型坩埚，在高（中）频感应炉、低频感应炉中被使用，在炉内壁与坩埚之间充填干式耐火材料。对于高频感应炉，一般使用#100～#1000左右的石墨坩埚较多，对于低频感应炉，使用#1000以上的大型坩埚。
对于铜合金用坩埚，在生产过程中也特别留意在500℃～1000℃的高温时熔汤的耐蚀性和在炉内高温雾团中的耐热冲击性。
2）轻金属合金熔解用坩埚
在轻金属的熔解中，占有相同高的比例是铝合金压铸及铝合金铸件的熔解，一部分是锌合金的熔解。
对于铝合金的使用坩埚进行熔解时，有投入冷材，一次全部将熔汤使用完的单炉熔解方式，也有一边舀出熔汤，在适当的时候补填冷材的熔解兼保温方式、还有接受在集中熔解炉熔解后的熔汤，只进行保温等各种方式。单炉熔解和熔解兼保温方式，适用于铝合金铸件。铝合金铸件因讨嫌H2的吸收和氧化物的混入，需要使用比较大的汤勺静静地舀出熔汤，因此使用口部较大的标准型坩埚或碗型坩埚。对于接受熔汤进行保温方式，一般在压铸中比较多见，因使用比较大的给汤勺，所以使用大型碗状坩埚多。
可倾式坩埚炉，一般在集中熔解中使用。此外对于切屑废料的回收熔解，也比较多地使用#3300石墨坩埚。
以前，压铸用铝合金熔解大部分都使用铸铁锅，因压铸的铸件的80%以上都是有高度品质要求的汽车零配件，所以渐渐地被石墨坩埚所代替。铁成分在铝合金中容易熔解，回炉料经反复熔解使用，铁成分被积累，会给铸件的品质带来影响。因此对金属没有污染的石墨坩埚被广泛的采用。同时，石墨坩埚的耐久性也有显著提高，适应满足用户的要求，对大型坩埚的开发也得到了进展，从而促进了石墨坩埚市场需要的增大。
铝合金因在700℃～750℃比较低的温度进行熔解，也是石墨容易氧化的温度领域，所以特别将重点防在抗氧化性方面进行配料、生产的。同时，也注意到使用含有氟化物等的除渣剂带来的影响。 |
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