大宝无屑丝攻|台湾大宝无沟丝攻，高速钢丝锥
其耐热温度约在200~300℃之间，只能适用一般材料的切削，在高温下会失去硬度。由于这种高举耐热性能差，要求冷却液的冷却效果要好，一般采用乳化液为宜。
这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒（有的还有铝）为基础的高级合金钢，他们的耐热性明显的比工具钢高，允许的*高温度可达600℃。与其他耐高温的金属和陶瓷材料相比，高速钢有系列的有点，特别它有较高的坚韧，适合几何形状复杂的工作和李安苏切削加工，而且高速钢有良好的可加工性和价格容易接受。适用高速钢丝锥进行低速和中速切削时，由于发热量大，宜采用水基切削液为宜。若使用油基切削液会产生较多的油雾，污染环境，而且容易造成工件烧伤，加工质量下降，丝锥磨损增大。
硬质合金丝锥
用于切削丝锥的硬质合金是由碳化钨、碳化钛、碳化钽和5-10%的钴组成，他的硬度大大超过了高速钢，*高允许工作温度可达1000℃，据用良好的耐磨性能，在加工钢铁材料是，可减少切屑间的粘结现象。在选用切削液时，要考虑硬质合金对骤热的敏感性，尽可能使TOSG丝锥均匀受热，否则会导致崩刃。在加工一般材料时，经常采用干切削，但在干切削时，工件温升较高，使工件易产生人变形，影响工件的加工精度，而且没有润滑剂的条件下进行切削，由于切削阻力大，使功率消耗增大，丝锥磨损也加快。硬质合金价格较贵，所以从经济方面考虑，干切屑也是不合算的。在选用切削液使，一般油基切削液热导性较差，使丝锥产生骤冷的危险性要比水基切削液小，所以选用含有抗磨添加剂的油基切削液为宜。在使用冷却液进行切削时，要注意均匀的冷却YAMAWA丝锥，在开始切削之前，*好预先用切削液冷却丝锥。对于高速切削，要用大流量切削液喷淋切削区，以免丝锥受热不均匀造成崩刃，亦可减少由于温度过高产生蒸发而形成的油烟污染。
陶瓷丝锥
采用氧化铝、金属和碳化物在高温下烧结而成，这种材料的高温耐磨性比硬质合金还要好，一般采用干切削，但考虑刀均匀冷却和避免温度过高，也常使用水基切削液。
金刚石丝锥
具有极高的硬度，一般使用于切削。为避免温度过高，也像陶瓷材料一样，许多情况下采用水基切削液
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