产 品 说 明
PCX-350C环保无铅电脑控制全自动双波峰焊锡机
整机技术参数
PCB板可调宽度
Max.50~350mm
PCB板运输高度
750±50mm
PCB板运输速度
0~1.8M／Min
PCB板运输角度（焊接倾角）
3~7度
PCB板运输方向
L→R/R→L（可选）
PCB板上元件高度限制
Max.100mm
预热区长度
1800mm
预热区数量
4
预热区功率
9kw
预热区温度
室温~250℃可设置
加热方式
红外（可选热风预热）
冷却区数量
2
冷却方式
离心风刀上下对流制冷
适用焊料类型
无铅焊料/普通焊料
锡炉功率
15kw
锡炉溶锡量
Approx.400KG
锡炉温度
室温~300℃、控制精度±1℃
温度控制方式
P.I.D+SSR
整机控制方式
西门子PLC+液晶电脑
助焊剂容量
Max5﹒2L
助焊剂流量
10~100ml/min
喷雾方式
日本SMC无杆气缸＋鹏创鑫专用喷头
电源
3相5线制 380V
启动功率
max.25kw
正常运行功率
Approx.6kw
气源
4~7KG/CM2
机架尺寸
L3600×W1400×H1700MM
外型尺寸
L4400×W1400×H1700MM
重量
Approx.1500kg
外壳部分
机体结构
*新流线型外壳设计，采用工业槽钢作框架，2mm厚钢板折弯制作外壳，机体底部有六个万向轮，另有八个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）；
前门为三个弧形钢化玻璃,*大视角设计
前门结构
均为全封闭式三开透明钢化玻璃门结构，每扇门设双液压气弹簧拉伸开盖，保证*大的作业及维护空间
后门结构
可滑动式透明钢化玻璃门结构（共四扇，保证与前门形成前后可视，达到*佳视觉效果）
机体顶部
置防爆照明灯二套
表面处理
整机喷涂电脑灰（玻璃门框及机底为天兰色）
喷雾部分
喷头
采用鹏创鑫专用喷头，喷雾范围20~65mm扇面可调，
喷头高度50~80mm可调，*大流量60ml／min
气路系统
采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压。
所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管
喷雾喷嘴移动系统
日本SMC无杆气缸驱动，德国西门子PLC智能控制，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据PCB的速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾。
助焊剂回收系统
喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗；
助焊剂排风过滤系统
抽风系统：双层不锈钢丝网过滤，利用流体的特性*大限度的过滤回收多余的助焊剂
隔离式风帘
设有可调方向、气压式风刀，将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中，防止助焊剂进入预热区，确保生产安全。
喷雾箱结构
全316#不锈钢+铝合金支架，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用。
预热部分
加长预热区+飞利蒲射灯补偿
1800mm/3段独立控温，超长预热区，能提供广泛充足的预热调整空间，可消除PCB上大元器件焊接不良的现象，适应型低固体残留免洗松香型助焊剂； 3段加长式预热+补热系统（2kw），减小PCB板多次冲击，PCB板受热均匀，可提高生产效率。
温控方式
三菱温度采集模块，PID控温精确、可靠，进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。
加热部件
采用台湾台展发热体，发热快、寿命长、热惯性小;采用意大利产B&M高温长轴马达及蜗轮增压式风道，由风机均匀将热风送至PCB底部，温区风压均匀一致，各温区温度互补，无深沟现象。
预热功率
总功率9kw
安装模式
预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计，便于维修与清洁保养
预热箱盖
采用圆弧流线形外观设计，内充进口西斯尔高密度岩棉，增强保温效果。前端设有全程可视玻璃观察窗。 |
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