斜齿轮的处理方法
斜齿轮的加工主要是模数、压力角、螺旋角、变位系数、根圆直径、齿高、中心距、齿厚、公法线、精度等级(主要是齿形、齿向、径向跳动、单齿误差、一周误差等)
请测量两种公法线,即两个不同跨齿数的公法线。比如小轮需知:两齿的公法线和三齿的公法线
大轮的也需要。同时中心距必须严格精确知道。
斜齿轮的螺旋角度的丈量存在着一定的难度,如果丈量的角度在没有精密丈量仪器(齿向仪、导程仪、东西显徽镜等)的情况下,很难做到准确侧量。通常接纳的现场丈量方法对斜齿轮螺旋角举行现场丈量的常用方法有万能角度尺侧量法以及压痕法。
斜齿轮是用展成法原理加工齿轮的,从刀具到齿坯间的分齿传动链要按一定的传动比关系保持运动的精确性。但是这些传动链是由一系列传动元件组成的。在普通级滚齿机上,用普通精度滚刀,只能加工出8级精度轮齿。斜齿轮齿圈径向跳动是指在齿轮一转范围内,测头在齿槽内或轮齿上,与齿高中部双面接触,测头相对于轮齿轴线的*大变动量。也是轮齿齿圈相对于轴中心线的偏心,这种偏心是由于在安装零件时,零件的两中心孔与工作台的回转中心安装不重合或偏差太大而引起。或因顶尖和顶尖孔制造不良,使定位面接触不好造成偏心,所以齿圈径跳主要应从以上原因分析解决。变速箱轴齿轮齿部要求的精度为8—7—7级,而且滚齿加工时主要是以两中心孔和端面做定位基准,因此分析斜齿轮的误差来源,掌握保证和提高加工精度的方法非常重要。
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