IE培训课程---首选专注机构捷埃梯咨询为您提供优质优价培训课程.授讲专家郭晓宁老师，课程质量效果承诺。
课程类别：生产管理，精益生产
授课讲师：郭晓宁老师
主办单位：深圳捷埃梯精益管理咨询有限公司
上课时间：2天
质量承诺：
捷埃梯咨询公司郑重承诺：
公开课：*一天课毕不满意，全额无理由退款；
内训课：课前不收任何定金，上课结束满意后付款。
参加对象：
企业领导者、生产厂长、工程QA部门经理、研发等主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程师、现场管理及技术人员等。
课程特色：
1、ie培训中80%以上的理论都结合实际工作中的案例（改善前和改善后的），可操作性强。
2、课程讲解深入浅出，通俗易懂。
3、实务丰富，充分分享讲师个人专业经验及工作经历；
4、互动性强,积极引导学员参与演练，充分调动个人学习热情,积极有效的回馈与指导，学员可即学即用。
培训收益：
了解现场IE的基本知识，建立系统全局观
对于有基础有IE/PIE人员通过二天的学习，学员可以对IE（工业工程）有较系统的了解，并初具实战工作能力，经过一段时间的锻炼与经验积累，可具备一个IE专业人员的基本专业素质，为更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础。
理解现场管理的主要目的和手段
学习发现浪费的方法并分析浪费成因
掌握工业工程改善手法的运用，包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等
提高学员现场管理和现场改善的业绩能力
建立现场浪费观念，掌握的提升效率的技术。
IE角色的认知与定位，改善过程中人际关系的处理与资源的合理调配，
如何促进企业提案改善风气的形成及保持改善成效的有效防反弹措施
课程大纲：
*一部分：工业工程(IE)基础理论及导入（一）、工业工程(IE)基础理论（1）工业工程(IE)的基础概念及手法介绍；（2）工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系；（3）工业工程7大手法；（4）、工业工程（精益生产）导入步骤，观念意识的转变，难点及应对措施；第二部分：工业工程(IE)改善手法；（一）、方法改善手法；（1）程序分析；①工艺流程分析----案例讲解及演练；②流动分析；1）人型流程分析----案例讲解及演练；2）物型流程分析----案例讲解及演练；3）信息流程分析；③搬运及规划；1）从人力搬运到机械搬运；2）搬运路径分析，搬运工序分析，搬运活性分析；3）改进搬运的步骤及原则；4）生产现场搬运的改善—案例讲解及演练；5）线路图及层别图----案例讲解及演练；④布局及规划；1）什么是布局； 2）布局原则及基本形式；3）改进布局的分析手法；4）搬运和布局改善—案例讲解及演练；2、操作分析，①人机联合作业分析----案例讲解及演练；②人人联合作业分析；③双手作业分析----案例讲解及演练；3、动作分析；1 动素分析--18个动素及改善着眼点；2 动作经济原则-肢体使用原则，作业环境设计原则，工具设备设计原则
3动作经济原则下的十二个动作浪费；二、作业测定手法；作业测定；①时间分析的种类（秒表法和MOD法介绍）；②秒表时间分析；1）秒表时间分析的步骤；2）异常值的剔除；3）测量对象的选择；4）在测量时如何判断员工作业速度是否为正常；③标准工时的制定
1）传统IE制定标准工时，如何设定宽放及评定系数；2）精益生产如何制定标准工时，又如何设定宽放及评定系数；3）在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时；三、平衡生产线；①平衡率的计算；②解决瓶颈的七种方法；③如何确定与控制节拍；④平衡生产线的两个代表性方法；⑤传统IE与精益生产是如何平衡生产线；四、单元化生产线设计；①单元化生产模式的定义与特点；②单元化生产模式的种类；③设备加工单元化与流水线单元化；④单元化生产线设计步骤；⑤单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计；⑥单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立----案例讲解及演练；五、防反弹措施；1）改善成果为什么会反弹；2）反弹的原因种类及应对措施；3）防反弹措施的设计；4）防反弹措施与员工士气的提高；5）防反弹措施实施注意事项
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