概述:
全自动吸塑泡壳成型机是深圳日力公司技术人员研发多年在针对吸塑泡壳生产成型特有性能和要求，结合众多客户反馈，研制成功。本机采用变频调速与一体化自动控制从卷材进料自动成型底盖到自动冲切出成品泡壳，从而突破多年来用吸塑成型后再重新裁切出吸塑泡壳成品的不足。全自动吸塑泡壳成型机具有行程可调、工位结构模块化、气压、模压成型相结合以及成型、穿孔、冲裁（或飞边）连续自动完成，保证产品质量可靠和产量稳定，提高生产效益。因此，特别适合于吸塑泡壳（上下盖）的自动成型生产，也可用来加工一次性杯盖、碗盖以及部分塑料盒等块状物品连续或者单个包装盒.
优势:
与专门的真空吸塑成形机相比，本机具有如下优势
1. 本成型机在吸塑完成时可以顺便将泡壳产品裁切，并用皮带传输出来。免除了用的真空吸塑成形机加工的产品需要再次冲切成个体的工序，自动化程度高。
2. 另一方面，真空吸塑成型机体积较大，且需要有冲床或者裁床，因此占地较大，一般只是在专门的吸塑成型机厂使用。本机相对而言，占地面积较小，且全自动完成所有工序，因此又更于生产管理。
3. 本机除了吸塑成型以外，还可以带打孔的功能，满足客户产品泡壳上需要打孔的要求，一般真空吸塑成形机若需要打孔均需在专门冲床上打孔。
因此，本机对于专门中小批量的吸塑成开型用户而言，具有不可取代的优势，广受国内外用户喜爱。
机器特点：
1、全自动吸塑泡壳成型机模具采用压板装夹，方便调整和安装。
2、主电机采用变频调整：冲裁次数从10至32次/分可调，根据行程长短公及成型难易等因素来设定适合的冲裁次数。
3、日力全自动吸塑泡壳成型机采用机械手夹持进给机构的机型，运行平稳、同步准确，行程从40-160mm（60-200mm定制）任意可调，即在该范围内可随意设计版块尺寸；
4、成型加热板自动闭合、开启，能在加热板放下后延时开机，将材料浪费限制在一次行程之内。由于采用接触式对板加热，降低了加热功率及温度，节约能源并增强了塑片的稳定性。
5、本机器按环保理念设计，所有的塑片接触的零件均采用不锈钢或无毒材料制造，符合“GMP”要求。
全自动泡壳吸塑成型机技术规格：
型 号 HY-350 HY-450
电 源 380V 50HZ（220V 60HZ）
总 功率 3.5KW 4.5KW
供水 压力 0.2MPa 0.2MPa
耗水 量 0.3m3/h(自来水或循环水)
气 压 0.5-0.7MPa
整机 尺寸 （长×宽×高） 1500×710×1560mm
*大成型宽度 320mm 420mm
*大成型深度 *大30mm (加深型55mm)
材料 宽度 <330mm ＜430mm
产能:大于5200pcs/8小时(按一次出一个产品算)
（根据客户要求可选配置带自动飞边成型功能，如需了解更多非标机型欢迎来电咨询） |
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