青岛高强灌浆料配制技术大揭秘！！
青岛灌浆料是一种典型的堆聚结构工程材料，具有大量的不同尺寸和开始的内部缺陷。由于灌浆料的组分（水化新生物、未彻底水化的熟料颗粒、坚固的大小岩石集料）和结构元件（水泥石、砂浆组分、接触区）彼此在强度特性、变形特性和物理性能方面有明显的差异，灌浆料的实际强度比理论强度材料弹性模量E低10-3个数量级，这是由于灌浆料在受外部作用时应力状态很不一致，具有大量的应力集中现象所致。
灌浆料是人类*大宗的建筑结构材料，其发展可以划分为低强低耐久灌浆料、高强灌浆料和高性能灌浆料三个阶段。从我国目前的生产力发展水平、灌浆料配制技术、施工性能、设计和使用要求、施工机械及操作水平来看，目前正处于高强灌浆料的配制和使用阶段，这一时期还将经历很长一段时间。
采用目前国际上通用的技术路线制备高强与超高强灌浆料所用的材料是：水泥、集料、水、掺合料以及化学外加剂。这些原料的质量和性能，对高强灌浆料的质量和性能具有很大的影响。 （1）、水泥 通常使用硅酸盐水泥与早强硅酸盐水泥。其中对水泥的品质和强度有如下的建议：
1、使用525及更高标号的硅酸盐水泥；
2、由于高强灌浆料中水泥用量一般在500～700 kg/m3，水化热高，因而需开发低水化热的水泥。即水泥中C2S比例增大些，而C3S及C3A量减少些； （2）集料 在一般的灌浆料中，不同类型集料对抗压强度的影响不大。但在高强灌浆料中，集料的差异对青岛灌浆料的强度影响很大。一般来说，采用碎石比卵石有利，其原因不仅由于集料的密度及吸水率不同，而且也由于集料的强度以及粘结强度不同。 1、建议所采用集料的母岩强度＞1.7倍灌浆料强度（如用玄武岩、辉绿岩作超高强灌浆料集料）； 2、粗集料粒径不能过大，一般建议为10～19 mm，且形状好、级配佳； 3、细集料也应尽量要求强度高、级配好、含泥量少； 4、集料的弹性模量宜高些； （3）掺和料 高强灌浆料常用的掺和料有硅灰、超细矿渣以及粉煤灰等。 1、硅灰是*好的活性矿物掺和料，但资源有限，成本高，包装运输不便。一般认为，硅灰的*佳掺量为10 ％左右。由于硅灰的加入使混合料的流动性明显降低，为了保证其施工性，必须使用高效减水剂，且用量比不掺硅灰时要略大些； 2、超细矿渣的比表面积达800～1 000 m2/kg.将其掺入砂浆中，可使抗压强度及其它性能有很大改善。超细矿渣的置换率一般为20 %～40 %.含超细矿渣的灌浆料无论是早期还是后期强度都很高，但其成本也高； 3、采用“双掺”或“多掺”矿物掺和料的方法。如同时以20 ％的超细矿渣和10 ％的硅灰置换等量的水泥，混凝土56 d抗压强度达140 MPa. （4）外加剂 在青岛灌浆料中常采用的化学外加剂有：高效减水剂、减少坍落度损失的复合AE减水剂、缓凝剂以及泵送剂等，其中以高效减水剂*为重要。高效减水剂的使用，可以大幅度降低水灰比，制成高强灌浆料。 （5）水 必须满足规范中对水的品质要求。为保证高强灌浆料的高质量和安定的品质，一般宜采用合格的自来水拌制混凝土。 研制高强灌浆料具有十分重大的意义。其配制必须从原材料的选择、采用低用水量、低水灰比、高活性矿物磨细掺和料、高效减水剂、改善界面结构、提高水泥浆体的内聚力及水泥浆体与集料间的粘结力等因素来考虑。
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