全自动水泥发泡保温板设备操作工艺
1、全自动水泥发泡保温板设备操作工艺 普通硅酸盐水泥40-45kg，粉煤灰2级10-15kg，平时要注意密封保存，不得受潮。（水泥和粉煤灰的添加量可以调节）
2、全自动水泥发泡保温板设备操作工艺 稳泡剂（硬脂酸钙）0.8kg(价格10000元/T左右), PP纤维200g。
3、全自动水泥发泡保温板设备操作工艺 水（普通自来水）30kg左右(水温50-55℃)应配备温度计及时检测。水温可根据水泥的性能调节，模具六面需用挤塑板保温。
4、全自动水泥发泡保温板设备操作工艺 锂基固化剂（一型）0.3-0.5kg；锂基固化剂（二型）：0.8-1kg（根据各地水泥或粉煤灰情况调整）。
5、全自动水泥发泡保温板设备操作工艺 发泡剂（双氧水）2.8-3.2kg左右（±0.05）（工业级的双氧水含量27.5%）发泡剂计量必须精确。
6、全自动水泥发泡保温板设备操作工艺 生产过程根据各地材料不同、温度、水质等综合因素进行调整，多次试制合格后，方可大量生产。
二、全自动水泥发泡保温板设备操作工艺生产配方
硫铝酸盐水泥（0.285立方米）原材料配比表
原材料 掺量（公斤）
模具体积(0.93*0.93*0.33) 0.285417
硫铝酸盐水泥 40
一、全自动水泥发泡保温板设备操作工艺二级粉煤灰 15
水 35（根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节）
聚丙烯纤维（9mm） 0.3
硬脂酸钙 0.8
双氧水（27.5%） 2.8-3.2（根据所需的容重调整）
锂基强化粉 3-5（根据需要的强度调整）
备注 机器转速达到150转以上，以达到搅拌均匀
全自动水泥发泡保温板设备操作工艺搅拌工艺
（1）加水40-50度（根据气温来调节）、粉煤灰、水泥、锂基强化粉搅拌1-2分钟
（2）加纤维，加硬脂酸钙搅拌1分钟；
（3）加双氧水搅拌10-15秒（根据起泡时间调整）；
（4）在1-3秒钟内将料浆倒入模子中；
（5）浇筑成型后48小时内切割完毕。
全自动水泥发泡保温板设备操作工艺
普通硅酸盐（0.285立方米）原材料配比表（一型）
原材料 掺量（公斤）
模具体积(0.93*0.93*0.33) 0.285417
PII42.5 40
一、全自动水泥发泡保温板设备操作工艺二级粉煤灰 15
水 30（根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节）
聚丙烯纤维（9mm） 0.2
硬脂酸钙 0.8
双氧水（27.5%） 2.8-3.2（根据所需的容重调整）
1型锂基固化剂 0.3-0.5（根据需要的速度调整）
备注 机器转速达到150转以上，以达到搅拌均匀，制作条件55℃热搅拌，模具六面加挤塑板保温养护，保持水温1小时
全自动水泥发泡保温板设备操作工艺
搅拌工艺
（1）加水（55度）、粉煤灰、水泥搅拌2分钟
（2）加纤维，加硬脂酸钙和锂基固化剂搅拌1分钟
（3）加双氧水搅拌7-9秒；
（4）在1-3秒钟内将料浆倒入模子中；
（5）拆模后需用塑料薄膜包裹养护。
（6）六小时后拆边模具，隔天搬运，4天后切割
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