早期人们曾认为双相不锈钢中由于两相成分的差异，在腐蚀介质中会引起“电偶效应”，这意味着奥氏体相(或铁素体相)的腐蚀行为与同样成分的单相奥氏体(或铁素体)钢的腐蚀行为有很大不同，这必然会影响双相不锈钢在某些介质条件下的应用.
这种情况是存在的，但这是属于很特殊的腐蚀环境，在大多数自然环境中，双相钢的腐蚀电位一般都处于两相的钝态区，不论两相成分的差异或是相对数量的差别，两相都能钝化.
目前双相不锈 钢在实际工程上的许多应用已充分说明了这一点。 http://www.wzbeinuo.com/
腐蚀疲劳是由于腐蚀和循环应力的联合作用而引起的一种腐蚀形态.若从受应力和腐蚀的共同作用来看，腐蚀疲劳与应力腐蚀破裂是相似的，但两者又有不同.应力腐蚀破裂是在特殊介质中，与拉应力共同作用的结果，而腐蚀疲劳却可以在大多数腐蚀介质中发生，而所受的应力是循环应力.
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一般疲劳的定义是金属在循环应力作用下遭受破坏的现象，属于纯力学性质的破坏，其破坏的应力值通常低于金属的屈服极限，且在大量循环数之后才破坏，经受无限次循环而不破坏的*大应力称之为疲劳极限.
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不少的研究工作表明，在酸性还原介质中，如H2SO4和HCI中，双相不锈钢就有选择腐蚀发生，两相的优先选择性腐蚀，既 可以是铁素体相，也可以是奥氏体相，这主要取决于腐蚀环境和两相的成分。
早期Agarwala等对18Cr-8Ni铸钢在0.5M H2SO4中采用恒电位腐蚀试验法发现在一定的电位区奥氏体相和铁素体相会优先腐蚀，如在-0.5~-0.4V (SCE)电位下，铁素体相优先腐蚀，但在略正的电位，-0.35~-0.25V (SCE)，奥氏体相则优先腐蚀。
腐蚀疲劳的断口也由三部分组成，即疲劳源、疲劳裂纹扩展区和瞬时断裂区，在裂纹扩展区往往被盖有腐蚀产物，瞬时断裂区与一般疲劳断口相同。
断口微观形貌与应力和介质有关，当循环应力较大时，疲劳辉纹明显;而当循环应力较小或腐蚀介质较强时，疲劳破坏的特征即不明显。http://www.okwbf.net/
腐蚀疲劳裂纹有分枝，在扩展过程中，裂纹较宽，其尖端因腐蚀而变钝.以电化学为基础，腐蚀疲劳可划分为四种形式：
(1)在腐蚀疲劳的全过程中，金属处于活化态。腐蚀疲劳裂 纹往往产生在蚀孔的底部，断口粗糙，有许多细小辉纹，裂纹上搜盖有腐蚀产物。
(2)在腐蚀疲劳的过程中，金属处于钝化态.没有蚀孔，只 有少数裂纹，这种类型的腐蚀疲劳一般很难与通常的疲劳相区别。 水力控制阀 、水利控制阀、 多功能水泵控制阀 、缓闭止回阀；
(3)腐蚀疲劳处于不稳定的钝化态，金属开始时是处于钝化 态，经一定的循环周次后.由于位错移动产生的挤出型滑移台阶 使金属变为活化态。
(4)腐蚀疲劳处于受干扰的钝化态，典型例子是腐蚀疲劳与 应力腐蚀破裂、孔蚀或晶间腐蚀迭加发生。
因此，能抗腐蚀疲劳的不锈钢必须具备能抗局部腐蚀的性能， 许多双相不锈钢就具备了这种性能，所以也有很高的腐蚀疲劳抗力。 http://www.midsoxia.com/
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