双相不锈钢的焊接HAZ的组织变化取决于钢种自身的成分 和焊接热循环状态，此三元截面图即可用来大致说明成分对焊接 HAZ组织的作用。当Cry,/Ni，比值大于2.5时，随比值的增加铁素体溶解度曲线温度急剧下降，铁素体相的范围随之扩大，换言 之Cr./Ni，比值大于2.5的双相不锈钢在焊缝熔合线附近的焊接 HAZ区中趋向形成较宽的单相铁素体区。
从几种双相不锈钢比较，可以预见到2205和255双相不锈钢在焊接HAZ中全部转 变成铁素体的区域要比2507和52N+超级双相不锈钢宽。
从铁素体溶解度曲线与Cr,/Ni，关系还可看出:超级双相不锈钢比普通 的双相不锈钢产生单相铁素体组织的峰值温度要高。除从镍、铬当量反映出成分的影响外.焊接热循环的参数，如加热速度、高于台相溶解度曲线温度的停留时间以及通过两相区的冷却速度等 也都会影响熔合线附近焊接HAZ的组织变化。
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双相不锈钢的焊接HAZ按承受的焊接热循环峰值温度的高 低通常分为高温区(HTHAZ )和低温区(LTHAZ)，前者位于铁 素体溶解度曲线至固相线这一温度范围(对大多数商业牌号为 1250'C~熔点)，几乎为单相铁素体组织，后者基本处于两相的平衡区。
双相不锈钢焊接时焊接HAZ所受到的峰值温度从焊缝熔合线的固相线温度到室沮是连续变化的，焊接HAZ的组织也是由 与之相对应的连续渐变的显微组织梯度所组成，尤其在单相铁素 体的高温段HTHAZ宽度极窄的情况下，要研究其重要的组织转 变特征和作出性能的评定是相当困难的，因此。http://www.ztbjj.com
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往往采用焊接热 模拟试验.在模拟的试样上再现焊接HAZ某处的焊接热循环，复制该处的组织以及进行一些性能试验来进行研究。采用一次焊接 热模拟试验再现单道焊接的焊接HAZ的组织，采用二次焊接热 模拟试验以期再现多层焊接的焊接HAZ组织。
综上所述，通过控制双相不锈钢的铬、镍当量值和加入适量的氮元素来控制两相比例是有效的，同时针对各个炉次的具体成 分选择固溶温度对相比例进行微调也是可行的.这些对改善和提 高双相不锈钢焊接HAZ的性能都是关键性问题.
焊接参数的影响双相不锈钢的焊接HAZ所承受的焊接热循环温度范围包括从室温直至近缝区的熔点温度，而且冷却和加热速度与热输入(又称线能量或弧能)、构件尺寸和与焊缝的 距离位置密切关联，至于多层焊接，由于重复加热和冷却，倩况 就更复杂，其速度还受层间没度的影响. http://www.wzshenjiu.com/
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为了保持理想的两相组织和满意的性能，双相不锈钢要求遵 守一定的焊接工艺规程，选择合适的焊接参数.
过高的铁素体量 会造成焊件脆化，而过低的铁素体*又能引起应力腐蚀破裂。
为了避免过高的铁素体量。不能采用过快的冷却速度，因线能量与 冷却速度有一定关系，也就是说不能采用过低的线能量.当然，也要避免采用过慢的冷却速度，或过高的线能量，它会导致焊接HAZ粗晶和金属间相的析出.通常焊接参数规定出线能量范围和*高的层间温度，近年又常采用1200-800℃(△t12/8)或800- 500℃(△t8/5)温度区间的冷却时间来表示，前者接近于奥氏体形 成的温度范围。
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