烟气残氧分析系统是一种可靠的自动化分析系统，能与各种电动单元仪表、常规显示仪表及DCS集散控制系统配合使用，可对窑炉和加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含氧量进行快速、准确的在线检测分析，以实现合理的燃烧控制，达到节能和避免不充分燃烧而造成环境污染等目的。烟气残氧分析系统可以根据工艺的需要选择高温型或是低温型，可靠性高，响应速度快，能够适应各种大小燃烧炉、工业炉和燃烧装置的工艺环境，确保长期连续稳定的测量。 本系统也可用于燃烧的富氧控制工艺，以提高经济效益。
高温－手动标定单元型）
常温－手动标定单元型）
高温－自动标定单元型）
常温－自动标定单元型）
烟气残氧分析系统由以下主要设备构成：
检测器
变换器
流量设定单元
高温适配器
高温附加排放器
仪表盘柜（户外型）
系统特点：
1. 检测器内置的加热器能在现场进行更换, 降低
维护费用。
2. 检测器使用寿命长，高可靠的锆头，采用世界上*先进的分子结合电镀工艺，使氧化锆和铂电极紧密结合。
3. 检测器运用三种参比气体补偿方式(自然对流、
仪表用压缩空气、压力补正)。
4. 分体式的转换器带一个液晶触摸屏，操作维护非常方便。
5. 有多种不同的标定方式可供选择。
6. 转换器使用中文操作菜单，简单易学，人性化设计。
标准规格：
1. 应用：大中小锅炉(锅炉能源来自：重油,气体,煤)。各种工业炉(冶炼厂的加热炉,焦炉,污水处理炉)。
2. 测量对象：排放气体和混合气体的氧气浓度(易燃气体除外)。
3. 测量系统：氧化锆系统
4. 氧气浓度：0.01~100 vol％O2
5. 输出信号：4~20mA DC(*大阻抗550Ω)
6. 测量范围：任何在0~5到0~100vol％O2
(在1vol％O2内)或其它范围.
7. 显示范围：0~100 vol％O2
8. 暖机时间：大约20分钟
9. 重复性：(当指定的气体为空气时不在此内)
*大值的±0.5%(在0~25vol％O2范围内)
*大值的±1%(在0~25vol％O2范围以上到0~100% vol％O2)
10. 线性：(标准气体容许量排除在外)(当指定的气体为空气时不在此内)
(用已知的氧气浓度(在测量范围内的)作为零点和量程校验气体)
*大值的±1%;在0~25vol％O2范围内
(单个气体压力：在±4.9kPa内)
*大值的±3%;在0~25vol％O2范围以上到0~50 vol％O2之间
(单个气体压力：在±0.49kPa内)
*大值的±5%;在0~50vol％O2范围以上到0~100vol％O2之间
(单个气体压力：在±0.49kPa内)
11. 漂移：(开始使用两星期除外)
(当指定的气体为空气时不在此内)
零点和量程为每个月*大值的±2%。
12. 响应时间：5秒内达到90%。 |
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