向高炉炉内喷吹煤粉，是现代高炉工艺操作中的一项重要工艺环节。他不但改善高炉操作环境，同时可以大幅度降低成本。在喷煤工艺中目前都在追求喷吹烟煤为目标，因为烟煤比无烟煤更具有经济效益。但是烟煤存在爆炸性，这是喷吹烟煤最需解决的技术问题。促使烟煤爆炸有三要素：温度、O2和CO的含量。只要我们在喷吹烟煤的工艺过程中严格控制这三要素，就可以避免烟煤的爆炸，这种控制温度、O2和CO的含量的工艺方法已经在国内外得到充分验证。 高炉喷煤分析系统用来分析和测量煤粉混合气体的氧气和一氧化碳含量。 一般根据工艺要求在下列部位设置分析仪表： 磨煤机入口 磨煤机出口 收粉器出口 煤粉仓
系统图（单组分O2）
系统图（双组分O2, CO）
系统特点：
1. 采样探头：有电伴热和蒸汽伴热两种探头可供选择，工作稳定可靠，可长期在恶劣的工艺环境下连续工作，维护简单，维护量小。
2. 过滤单元：专门针对高炉喷煤的环境设计的多级过滤措施，将样气中的粉尘过滤掉，确保分析系统连续正常工作。其中*一级采用不锈钢过滤器，内置在采样探头中。第二级也采用不锈钢过滤器，第三级是滤纸过滤。不锈钢过滤器采用的是大容尘多层不锈钢滤网方式，过滤效果好，可反复再生使用。
3. 反吹单元：由于工艺取样点煤粉很多，为了使系统连续工作，我们采取了双探头方式，在预处理系统中设置了对采样头部的过滤器进行吹扫的单元。交替对探头进行定时反吹，保持采样探头的通畅；特别设计的探头结构，大大提高了吹扫的效率。另外还采用多种吹扫方式（脉冲吹、内吹、外吹、复合吹、环流吹），确保了吹扫的效果，保证系统的连续运行。
4. 脱湿单元：由于样气中的水分存在要影响分析系统的正常工作，因此采取多级脱湿措施，包括大容量脱水器、电子制冷器等多种脱湿措施。
电子制冷器是一种先进的制冷方式，它采用半导体产生冷端和热端的原理，特点是体积小、温度控制精确，无需除霜，免维护。
5. 压力调节单元：由于样气压力处于负压，为了采样和提高分析系统的响应速度而采取增压的单元。
另外，我们还设计了先进的恒压器，它的独有的水稳压方式，确保进入分析仪样气压力的稳定。
6. 校正单元：为了确保分析系统的准确运行，在本装置中采用了校正单元，采用简单的一触式操作即可对分析仪进行快速的标定。
7. 控制单元：为了保证预处理装置各种电气设备根据系统的要求进行工作，在本装置中采用了先进的程序控制单元，速度快、体积小，且适合于在恶劣的工作环境下长期稳定运行。
8. 仪表盘柜（户外型）：将分析系统的预处理装置和分析仪表集中装配。
标准规格：
1. 应用：高炉喷煤气体成分在线分析
2. 测量对象：一氧化碳、氧气
3. 测量范围（一般测量范围）：
O2: 0～21%
CO:0～2000ppm
可以根据工艺条件调整。
4. 分析仪适用的样气条件：
各种喷煤工艺的样气条件均适用。
5. 环境温度：-20℃ ～ +60℃；
6. 环境湿度：90%RH以下；
7. 模拟输出：4～20mA （单组分1路，双组分2路）；接点输出：1点； |
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