三维孔系组合焊接工艺装备（简称柔性三维平台）是一套预先制作好了的标准化、系统化、通用化的零部件，所有的零部件的连接、固定和压紧都是以孔定位加上锁销的方式出现，整个一套夹具的组合可以实现三维空间的结合，这套夹具的特点：主要用在焊接产品上*为理想，所以叫三维孔系组合焊接工艺装备（三维工装，组合式焊接工作平台，柔性工装等等）。
在焊接产品制造中，以及在试验车间及研发实验等等都需要精确定位、夹紧和焊接。
我公司的柔性组合夹具从选料到加工都严格遵照世界先进工艺，主要加工设备为数控龙门铣床，精度高，能保证焊接时的几何形状的精确定位。
可靠耐用、是通用的组合夹具，使用简单、维护方便。
三维柔性组合系统采用标准化工作台和附件，装夹快捷，调整方便。对于普通的结构件，熟练的钳工一小时左右即可装夹完成。
三维孔系组合焊接工艺装备具有以下特点：
经济性
复杂昂贵的传统夹具已成为历史。你可以免去高成本的大量专用工装的储备，因为3D系统不需要变更而适合各种工作场合。如此精妙的装置操作简便、使用安全。
柔性化
3D焊接工作台非常坚固，可承受非常高的载重量。它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。（孔没有斜度和T型槽）。在3D焊接工作台上，任何工件都可以用定位夹紧销（PC销）进行各种各样的定位和夹紧。此PC销已获得专利权。几个3D工作台可以在任何五个面上直接连接在一起。这个模块化系统在安装、调整和夹紧工件中完美的体现了它通用的功能。它的优点尤其在于实现了大型工件的应用上。
精确性
在装配或焊接过程中，使用定位块、连接块、夹紧器、支撑块，能够对工件精确定位，工件牢固的固定在各个定位点或定位面上。不能定位的工件几率是非常小的。如果工件本身几何尺寸不准确，可以很快被检测出来，在初加工工序中便得到消除。
重复性
使用CAD，你可以非常简便的用车间里已有的部件进行模拟装配。
坚固耐用
在焊接过程中，仅需要低廉的防飞溅液即可免除3D工作台表面的焊接飞溅。工作台均经过时效处理和特殊加工。
通过模块设计具有互换性，您能在短时间内完成复杂和精确的工装组合。不论是制作单一零件或者是装配组件，这种方式都是非常经济的。
台面以及各模块上的网格化的高精度孔，使装夹达到高精确性和高重复性。
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