我们可以通过举例来说明，以下是一个简单的六面体机箱做为实例来核算一下专用的工装成本。
首先一套新款机箱（或机柜）因尺寸、结构、外形不同，需要一个设计人员，根据其结构，做出相应的工装设计。一般来说（就我个人经验）根据复杂程度。绘制所有配件的实体图形要三天左右的时间，然后将实体进行电脑模拟装配，转换成工程图纸、标数出图，同样需要三天左右，也就是说要完成工装的设计到出图，一个工程设计人员需要六天左右的时间，以月薪2600元来计算，成本费用为600元。
另外我们再看一下*简单的工装需要些什么配件呢？至少要有一个人工作平面（即一块平板）也许还要焊接一个架子支撑。除了一块平板之外，相应的辅件也是不能少，比如箱体支撑件、定位件、压紧件等等。一个箱体六个面，每个面至少要有4—6个夹紧点才能固定平整，六面箱体至少需要近30多个夹紧点，对其进行固定。单单以快速夹的市面零售价20元/支来计算，总价为600元。有多少夹紧点，相应来说就应该有多少支撑件，这样我们就可以估算一下一张平板、支撑件、定位件的材料费用。以普通钢材25元/公斤来计算，材料费应在600元左右。其采购时间：从申请采购到收货，*快也要二个工作日。
当所有的图纸和材料备齐之后，需要多少时日才能完成一张平板、20多个支撑件、定位件的加工。配件经过车、铣、磨等工艺加工，略做一下估算，至少需要40个工时（即5个工作日）车、铣、磨三位师傅以每个65元/天的工资计算，人工成本为975元。水电费用估计在100元左右。
*后的装配工作虽然简单，经过不断调试，即使一切顺利也要花3—4小时（半天时间），那么我们不难算出一套简单的工装总投资金额在3000元左右。确实很少，但各位可能忽略了一点，那就是时间。在这个时间即是金钱的时代，整个简单工装从：设计→材料采购→成本加工→装配。我们花费13.5天的时间，也就是浪费了近两周的时间，反过来说如果能提前两周向你的客户交货，那么我们将赢得更多的商业机会。怎样才可以缩短这段时间争取更大的效率。聪明的老板会想到，有一套万能的夹具，能够柔性变化，就能够满足自己各类型产品的需要了。
目前某大型工装企业一年生产的产品种类应该超过100种，如果一个品种一个工装，年度的直接夹具费用就在30多万元以上，而工时延误就在1350天以上！换句话说，这30多万元的专用工装费用花在柔性工装上可以购置将近7套，而省下来的1350天工时成本则变成了竞争优势，大大降低了运作成本，获利丰厚。
四、 三维组合工装解决方案
某大型工装企业的制造过程具有多品种，小批量的特点，客户需求的变化快速，而且要求出样时间和制造周期短，精密度高。实现上述要求，就必须在钣金和焊接过程实现精密、高效、和低成本、标准化及柔性化，以此与先进的部件前加工设备相配套，为此设计和制造了柔性三维组合工装系统，完全可以满足某大型工装企业的生产需要 |
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