电镀厂电镀液恒温：
一、电镀工厂现状
1、电镀厂现在的电镀液和零件的清洗液的加热占电镀厂总电费20-30。
2、 现在电镀厂的加热方式有以下几种：
A、小型工厂一般采取电加热
B、中型工厂一般采取锅炉加热 C、大型企业一般式采用蒸汽加热
3、电镀后的零件烘干一般采取电加热烘干箱，燃油烘干线或者蒸汽烘干线。
二、永淦高温热泵解决方案：
1、采用高温空气源热泵，一方面提供80℃～85℃的高温热水，另一方面可以将热泵排风引入车间，为车间提供新鲜的
低温冷气，降低车间的环境温度，改善员工的工作环境。
2、电镀后的零件可采用高温空气源热泵来进行烘干，零件在低温烘干不会造成一些塑料零件变形和老化，可以避免产
品的损坏。
3、采用高温热泵技术可以降低单位产品的电镀成本。相对计算，其运行成本是用电加热的14，是燃油费用的13，同时
提高了生产的安全性。 高温热泵可以有效提供85℃的高温热水用于电镀厂的日常电镀液保温，高温热泵排风口的温度
稳定在20℃-25℃，将排气回收，引入生产车间，可以为车间提供新鲜的冷气，降低车间温度，改善车间空气质量，提升
工作环境。电镀后的零件也可以采用高温空气源热泵进行脱水烘干。采用高温热泵技术可以降低电镀成本，大约相对是
电加热1/4的费用，相当于燃油加热1/3的费用。
三、项目概述
寻求电镀厂热水项目合作，公司新开发的高温热泵热水器完全完全可替代传统的电加热棒。用电量只有前者的40%左右。一年可为电镀厂省下上百万的电费。 项目前景预测以加热10T水/每天计算（15度升温到85度），传统电加热要750度左右的电，热泵只要250度电左右。一年下来可省下18万左右的电费，本设备高效节能，安全环保，智能运行，不需专人值守。 是国家重点推广的节能项目。
项目/型号 YG-KRS-14II YG-KRS-28II YG-KRS-56II YG-KRS-110II
机组型号（HP） 5 10 20 40
电压（V）频率（HZ） 380/50 380/50 380/50 380/50
额定电流(A) 8.6 17.2 32.6 51.6
额定功率（kw） 3.9 7.8 14.8 31.2
额定制热量（kw） 14 28 56 110
额定温度(℃) 80 80 80 80
*高温度(℃) 85 85 85 85
防触电等级 1类 1类 1类 1类
保护等级 IP×4 IP×4 IP×4 IP×4
主机重量（KG） 120 330 893 2300
主机尺寸（MM） 850×850×960 1600×1200×2200 2000×1500×2500 3200×1200×2200 |
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