脉冲电化学去毛刺是一种符合“绿色制造”需求的先进去毛刺工艺。该工艺选用脉冲电源代替直流电源，并在非线性电解液中进行加工；加工时，工件接脉冲电源的正极，与毛刺部位相对应的东西电极接脉冲电源的负极，工件阳极与东西阴极之间坚持较小的加工空地，且东西阴极无进给。该工艺具有以下特征：①由于加工所用电解液为中性无机盐水溶液，因此不会污染环境；②由于脉冲电流的空地作用和压力波的搅拌作用改善了加工空地内的电场和流场条件，降低了对电解液活动特性的需求，因此有利于获得安稳、志向的加工进程；③由于在加工进程中无切削力，不会构成附加应力和表面蜕变层，因此可改善加工表面微观几何描画以及零件的物理、化学和机械性能。脉冲电化学去毛刺加工的底子原理如图1所示。工件接脉冲电源的正极，东西电极接脉冲电源的负极，东西阴极与工件毛刺部位对应放置。加工时，首先在加工空地内参与电解液，然后接通脉冲电源，此时工件阳极表面将发生氧化反应，东西阴极则将发生恢复反应。工件阳极的底子电化学反应式为
钢铁减磨自润滑纯锰系磷化液
2，本品可以使工件具有■耐磨、■防锈、■俊美、■自润滑的功用特征，色泽鲜明
5，本品的磷化膜层膜厚为3-5微米，■盐雾时辰达■72-96小时■以上，防锈功用极佳
7，本产物加作业用实物图色彩为■灰黑或纯黑色■，能满意大多数工件的色彩需求
8，本品为纯锰系磷化液，运用温度为90度以上，配比为1:10，磷化时辰为10-15分钟
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