欧进地坪渗透剂具有耐磨.渗透.硬化.密封.光亮等特点. 是其它材料(如：环氧，普通渗透剂，油漆) 不能做到的独特功效.
本产品具有极好的附着力，渗透力，干燥快，耐磨性强，是具有一定的耐酸.耐碱.耐变色.耐水性.抗冲击的油性液体材料.该产品通过有效渗透，与混凝土地面接触起化学反应作用,使地坪形成一体，并堵塞了地坪的松动细孔，得到一个无尘致密的整体，从而提高地坪的耐磨性、抗压性、致密性和抗渗性。切底解决了劣质耐磨地坪，水泥地坪的起沙，起尘的疑难问题，更能满足你所需要的地坪颜色形成一致，达到密封渗透的理想地坪。
适用范围;
厂房、车间、办公室、仓库、地下车库的新.旧地坪起到高亮和耐磨的作用。
性能特点：
增强耐磨性、改善起砂、起尘现象、易于清理、施工方便，工期短，正常表干3-4小时，实干24小时，隔天可正常行人，走叉车等大型设备需养护2-3天时间，养护时间越长，硬度和耐磨度越高。
施工方案(简单):
（一）清理地坪,（二）滚涂一至二遍（根据地坪基层）。
厂房地面起灰起砂的危害及预防
厂房地面起灰、起砂直接影响产品质量。由于新建、扩建工程里 的厂房设备都是国外进口的，是当今世界上*先进的。用电脑操动，具有科技含量、工作效率高、产品精度高的特点，对厂房环境也要求得非常高。因此，厂房地面 起灰、起砂造成的环境不合格，使设备调试的数据不准确。严重地影响产品质量，无法进行正常生产。
例1、东轻厂某熔铸车间是国家专项的重点工程，地 面基层是250mm厚的碎石，M5水泥砂浆灌缝，面层为200mmC20混凝土。外国专家设备安装调试时，生产产品精度不达标，经查找原因，专家说是厂房 环境不达标准。根源就是由地面起灰引起的，如不及时处理消除地面灰尘，很难铸造成合格的铝锭产品。
例2、东轻厂某扩建工程与原有厂房相连成3跨厂房。地面基层为200mm厚C15混凝土垫层，面层为1：2．5水泥砂浆20mm。设备厂家安装设备调式后，发现产品精度不达标。也是由地面养生不好造成地面起砂引起的灰尘。如不处理地面，压延出的卷材满足不了质量要求。
1 分析原因
对 例1中的熔铸生产线混凝土地面起灰，在交给使用单位时，常温条件下地面颜色清亮，光洁度好。可是半年后在调试设备铸造铝锭时，由于厂房此时变成高温车间， 地面干燥，混凝土地面发白，人活动越密集的工作地方，地面上带出来的灰尘就多，用拖布擦地面阴湿时，灰尘就没有了。等地面干透时，混凝土地面灰尘就出来 了。对例2东轻厂某厂房扩建工程水泥地面起灰、局部起砂是由于冬季施工等其他因素造成的。
1．1 原材料。砂子的含泥量超过规定要求，或者是使用的砂子较细。细砂含泥量大，容易地面起砂。所用的水泥标号低、库存的水泥有潮块或过期水泥，降低地面强度。
1．2 砂浆搅拌不均匀，水灰比大，即砂浆稠度大或混凝土塌落度大，施工中还将会造成砂浆秘水，降低地面强度。
1．3 摊浆后抹压时间掌握不好，抹压过早只能压出水光，不密实，抹压过迟使压不动，如果洒水抹压，会损坏水泥胶结，降低地面强度。
1．4 地面浇水养护不好，浇水过早，影响水泥胶结能力，产生脱水，浇水过早或养护时间短，水泥在硬化过程中由于缺水产生松化干裂，地面强度降低。
1．5 地面上人过早，由于强度没上来，就上人走动进行安装设备或进行下道工序。使地表面遭到破坏，容易导致地面起砂，温度低时更为严重。
1．6 水泥地面在冬季施工时，门窗封闭不严，就容易受冻，地面强度降低，容易起砂。 |
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