润滑油滤油机，重庆双能滤油机公司专业生产销售润滑油滤油机，欢迎您的光临选购，咨询热线：023-68190968．
润滑油滤油机用途
油品杂质过滤、脱除水份和气体，主要用于如液压油、齿轮油、压缩机油、冷冻机油等，且运动粘度≤100mm2/s的油品净化处理（粘度较大的油品请选用TYG型或与本公司技术部联系）。本机也可配带再生装置（TYAB型），可对油液进行吸附再生，降低老化油液酸值或者控制运行油的酸值，并可部分恢复油品颜色。
润滑油滤油机性能特点
→ 多级渐密式过滤系统：滤芯逐级加密，进口滤材（HPM）的滤芯，精度高、寿命长，反复使用而无需更换,彻底滤除油中微粒杂质。
→ 为适应情况复杂的不同油品过滤要求，本机精滤设有滤芯更换接口，必要时可很便捷地将精滤芯更换为不同形式滤芯满足不同油品的过滤。
→ 分水破乳系统，采用高分子就聚合材料，能快速破乳，分离油中的常态水，使脱水更彻底，效率更高。
→ 三维复式立体闪蒸与聚集分离结合：快速、彻底脱除油中水分和气体。
→ 强风冷凝系统：能将水蒸气快速冷凝为水，提高脱水率，降低真空泵负荷。
→ 设反冲洗系统对易堵塞滤芯进行快速反冲，保证净化正常、连续进行，免除人工拆卸清洗。
→ 液位控制采用电动浮球控制器与电磁阀结合，实现自动进油，自动平衡油位；控制精确可靠，避免跑油；并可联锁保护加热，防止干烧。
→ 均衡加热系统：保证油品受热均匀、升温速度快，而又不会造成油品局部碳化。
→ 模糊式区域加热控制，可根据设定温度自动控制加热系统运行，加热临界点无紊动，加热更稳定、更均衡。
→ 数显式智能温度控制仪，可对加热温度设定上、下限，控制稳定，温度显示更直观。测温探头直接检测油温，测温灵敏、准确，无滞后现象。
→ 整机设有超压、过流、过载及防干烧等保护措施，确保设备安全运行。
润滑油滤油机油净化后基本技术指标
残余水量
≤80PPM
残余气量
≤0.1%
机械杂质
无
过滤精度
≤5～10μm
油品清洁度
≤6NAS
润滑油滤油机设备形式及配置
设备一般为移动敞开式，也可按要求设计为固定安装、全封闭式、半封闭、整机防爆以及PLC（带触摸屏）自动控制等；油泵、真空泵、电气元件提供国产、进口或合资品牌选配；可按要求增配滤芯污染检测报警、自动排水、真空自动调节等附加功能。
润滑油滤油机选型参数表[请参考公司企业网站]
润滑油滤油机使用说明
连接好进出油管油路，接通380V，接好安全地线，检查各电路是否安全连接，各油路阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序。先启动冷却水泵，检查水路循环是否正常，然后点动真空泵，使真空泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。当真空表面达到极限时，可打开进油阀，直止真空缸内下视窗看见油面时，即启动排油泵开关，开始排油过滤杂质油路正常循环，打开加热器开关，挥发油中的水份。如果油中水份较多时，真空缸内油末会增高，此时必须打开放气控制适应的真空度，待水份减少，油漂下降后关闭放气阀，使真空达到极限。此时要注意各仪表的反应，如果压力表读数大于0.3MPa时，说明清滤器内滤纸吸有较多的杂质，需要换新的滤纸，工作完毕后，参看工作原理，打开放气阀，使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油堵内放出，防止下次使用时混入不同型号的油中，在冬季特别注意，放净真空泵内和水箱内的水，否则要冻坏真空泵和储水箱。
润滑油滤油机使用注意事项
1.接通电源，必须要接好地线才能操作。
2.操作前，注意电机转动方向，要符合箭头方向。
3.没有油循环时，不得打开加热器，否则会烧坏加热器，重则会炸。
4.排油前，必须打开出油管所有阀门。
5.工作环境温度低于—30℃，高于+40℃，不宜使用。
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双能公司以“树形象、创一流、一切为了满足客户需求”为销售理念，积极做好售前、售中、售后服务。产品实行三包，终身维护。选择专业生产的润滑油滤油机，让用户体会到就是选择到放心。
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