等离子堆焊修复螺杆空压机转子磨损
螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量，对物料的塑化、制品的质量和生产效率，都有重要影响。它们的工作质量与两个零件的制造精度、装配间隙有关。当两零件磨损严重、挤出机的产量下降时，就应该安排对螺杆、机筒的维修。
由于螺杆空压机转子在机筒内转动，润滑油和压缩气体与螺杆和机体摩擦，使螺杆的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机体的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机体的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机体前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤气体前进时的漏流量，即气体和润滑油从直径间隙处向进气方向流动量增加，长时间长了，慢慢地转子就会磨损起来。 一、 机体的修复机体的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。机体的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修复方法如下： 1、 因磨损增加直径的机体，如果还有一定的渗氮层时，可把机体内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。 2、 机体内径经机加工修整重新堆焊合金，厚度在1~2mm间，然后 精加工至尺寸。 二、 螺杆的修复
1、 扭断的螺杆要根据机体的实际内径来考虑，按与机体的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。 2、 磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，等离子粉末堆焊，然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业堆焊厂加工修复，费用还比较低。 3、 在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。
三、等离子粉末堆焊优势：
1、用材广，各种合金粉末都可堆焊；也可堆陶瓷粉末
2、焊道成型控制精密，宽窄高低任意可控，*高4mm，*宽5mm；
3、焊后不用处理或简单处理；
4、硬度高，可达到HR65°；
5、熔敷率高，冲淡率低，速度快，结合度强；
6、热影响区小，很多工件不用预热保温；
7、操作简单，控制方便。 |
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