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公 司: 上海永平机电有限公司
发布时间:2013年10月15日
有 效 期:2014年04月16日
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详细说明

    堆焊的特点      
   堆焊是一种异种材质的熔化焊,因此堆焊的特点和异种材料焊接相类似。堆焊层被稀释,熔合区变脆,热影响的结果,导致堆焊层及热影响区成分、组织、性能变化是堆焊的明显特点。 
   1.稀释率 
   堆焊时基材和堆焊金属熔化,相互溶解。基材溶解于堆焊金属中的量称为稀释率。稀释率增加使堆焊金属的合金元素比例下降。引起堆焊层性能下降,堆焊材料耗量增加。用多层堆焊、增加堆焊层厚度、增加堆焊材料中的合金元 
   2.堆焊熔合区 
   堆焊熔合区有时会出现延伸性下降的脆性交界面。受冲击载荷作用时可能产生堆焊层剥离现象。在高温条件下工作时,可能会发生碳迁移现象,导致高温强度和抗腐蚀能力降低。若基材与堆焊层热膨胀系数差别较大时,在焊接、焊后热处理、或使用过程中,可能发生裂纹。在铁基材料上堆焊有色金属时,铁会污染对铁含量有严格限制的堆焊金属。以上堆焊熔合区易出现的问题,可用预先堆焊过渡层或障碍层的办法消除其影响。如在钢基材上堆焊铜合金时,常用镍、因康镍合金作障碍层。 
   3.反复受热的影响 
   由于堆焊工艺本身特点的要求,往往采用预热、缓冷、多层焊工艺,因此焊缝区受热情况复杂。反复热循环将引起堆焊层化学成分和金相组织的变化,造成组织和成分的不均匀分布。不同的堆焊方法,热循环状况不同,对堆焊层的影响也不同。
一、堆焊方法      
   堆焊用的焊接方法很多,几乎所有的熔焊方法都能用来堆焊。选择堆焊方法时要考虑焊件的大小、形状和批量、堆焊层厚度、堆焊金属成分和性能等。 
   2.常用堆焊方法的选择 
   堆焊方法的选择依据是: 满足堆焊层性能要求; 满足堆焊焊件结构的要求; 满足冶金特点的要求; 满足堆焊材料使用状态的要求和满足效率及经济性的要求。 
堆焊方法操作要点
   等离子弧粉末堆焊 
   (1)采用直流正接可减少和避免钨极对堆焊层的污染。 
   (2)堆焊时应严格控制工艺规范参数,如电流、堆焊速度、送粉速度和焊枪摆动。 
   (3)用衰减电流的方法控制堆焊层的凝固速度,可以减少缩孔和弧坑裂纹。 
   (4)采用摆动焊枪、脉动电流、尽量减少电流或者将电弧主要对着熔敷层等办法来降低稀释率。 
   (5)将堆焊材料以颗粒状输送到电弧区,随着工件表面被电弧熔化,如将碳化钨颗粒导入到熔化的表面上,碳化钨颗粒基本不熔解,当熔化金属凝固时,就得到碳化钨均匀地分散在工件表面的堆焊层。用这种方法可堆焊钻管接头。


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