布料压痕机说明
1、摆放位置
A:布料压痕机应远离会产生高温的物体，亦应避免潮湿或者易受雨水，灰尘等物浸袭的地方，以免引起电机内的电子零件烧毁及漏电。 B:由于电机内会产生热量（变压器、振荡器）故应选择通风良好之外摆放电机，若必须把电机放置于墙角，应与墙有5寸的空间，以利于散热。
2.电源供应
A:布料压痕机电源：380V三相。B: 输入电源14KVA、应在电极外装有40A电源开关与保险丝。C:布料压痕机必须装置地线，否则会有漏电现象
3.气压供应
A: 布料压痕机机械动作需要压缩空气的推动，故需加备有2HP以上的空气压缩机。B: 气压的调较：调较减压器，可以看到气压表的度数，应在4KG-6KG的范围内。
4.电子管的装置
A:安装7T69电子管（国产和日本东芝自选）B:取出工作台面板700*850。C: 放入7T69RB电子管，对好灯丝位置，收紧固电子管螺丝、灯丝螺丝、栅极螺母。
5.安装PL5557火花管
拆开电机后防板，把PL5557火花管插入管座（管座有两支大的对大孔）。加上屏顶：圆铜片插到PL5557顶部金属导电部位。
6.调较模具平行
A: 请关闭高周波开关制及自动开关制，再开动电源开关。B: 按动上升制，让气缸回收*高位置，然后推动推盘靠紧下极板，按动下降按钮压紧低模。C: 放松模具平行螺丝，按动下降制使工模平贴低模，然后再按动上升制使上压板离开发热器及工模4/1寸。锁紧平行螺丝。水线铜片的安装：按动下降制压紧下模，再调水线铜片的位置，压紧推板。按动上升制使气缸升至*高位置。
布料压痕机操作说明A：为确保安全使用高周波塑胶熔接机，请注意以下几项。
1.请先清楚明白鞋垫压花机的具体操作程序，才可使用本机。
2.在工模升降及加热时，请勿接触模具及加热板，以免烫伤。
3.水线铜片要接地，否侧推盘会有漏电现象。
4.在调模时，请先关上高周波开关制及自动开关制。
5.在电机使用后，请关闭制及自动制开关制，再让工模紧压推盘，并切断压缩空气的输入，关上电源。
B:打开电源开关后，电子管的预热10分钟，才能使高周波输出。
C:输出前测试
1．关闭高周波开关制开动自动开关制，设定时间
下降时间： （约2秒） 熔接时间： （约2秒）
冷确时间： （约0.5秒） 上升时间： （约1秒）
2. 由于上升距离取决于模具，改变上升时间可调节上下模具的空间，推动推盘到位，上下模对齐，水线铜片压紧推盘板。
D.发热器的调较一般可以根据塑胶材料的需要调节相应的温度，一般设定温度在（0-180度之间），发热指示灯亮表明模热度不足，灯灭后才作高周波加热操作。
E．调较高周输入力
1.将同调器指针回归“0”位，摆好胶料推动推盘；模具下降时（下降时间应为压紧胶料另加0.5秒）高周输出时应在0.2-1.8A（如无指示表明振荡电路有问题）。2.改变同调器刻度0-100电流指示随着检视熔接效果，否则重复一项过程（调较时请勿过急过大，以免引起过流或者跳火现象）由于模具的大小高周时间与输出强弱相应调整，输出力越强或模具面积越小，输出高周时间应越短，反之侧加长高周时间。
布料压痕机加工选料A． 本机以熔接各种形状和PVC塑胶制品为主，还有TPU、PU、EVA、PET、皮革制品等塑胶产品。B． 模具材料：用铜材、铝材*佳。C． 绝缘材料的选择
一般采用绝缘布、其它材料有：绝缘板、绝缘胶布、玻璃片、铁氟龙、薄电木板等。
1、 生产操作
本机两个推盘，两个工作位，操作员只需放入产品，推动推盘触发微动开关，模具就自动下降，加热上升，全部过程简单安全，工作人员无需特别培训，就可使用本机。
2、 输出力的调较
采用特有低损失的同轴振荡器，可以随时因模具大小及胶料厚薄而调较输出力强弱。使操作鞋垫压花机时不做成干扰电讯，出力的调较亦可配合时间制，可*大出力，在*短时间内熔接产品，提高生产量。
3、 保护装置
A:限流保护：当输出力调较过大时，会切断高周输出故可保护机内电子管不致因电流过大而损坏。B:火花保护：在工作过程中，如果模具产生跳火现象，保护器会切断输出，模具亦自动上升、离开产品，使模具不致跳火而损坏。C:紧突制：在工作过程中，可以随时停止高周波输出同时模具回到原位。
4、 热度恒温
布料压痕机除有高周波自身加热外，电机还有2000W发热片以及恒温器使模具预热加快熔接时间以及消除跳火现象。
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